MF-V4-LAB 是一種用于實驗室反應篩選和工藝優化的連續流動系統。MF-V4系列玻璃微通道反應器結構設計考慮了傳質和壓降兩大因素，工藝流道中無驟縮和驟擴，保證傳質高效，壓降小，配合熱交換模塊可以限度地提高傳質和傳熱效率。

MF-V4-LAB 是一種實驗級玻璃連續流微通道反應器，可用于反應篩選或工藝優化目的的連續流微反應系統平臺。該實驗級玻璃微通道反應器采用模塊化設計具備良好的靈活性，以玻璃流動反應器為核心和具有高度化學兼容性的外圍設備，適用于各種具有挑戰性的化學品和工藝處理條件。該玻璃連續流微通道反應器集成4或8個反應模塊，可串或并聯運行滿足不同工況需求！MF-V4-LAB 玻璃連續流微通道反應器通過外部換熱器可實現整體或兩溫區獨立反應溫度控制。該微型反應平臺上面有觀察窗具備可視化功能或用于光化學反應。

1、MF-V4-LAB 實驗級玻璃微通道反應器典型應用場景

· 探索新反應條件

· 工藝參數優化和驗證

· 組分的篩選

· 動力學數據提取

· 催化劑篩選

· 在流動條件下評估工藝可行性

· 教學&培訓

· 快速動力學分析

· 參數對CQA的影響評估

2、MF-V4-LAB 實驗級微通道反應器優勢&產品特點

· 超過4種可選結構設計，滿足大部分工況需求。

· 玻璃材質，耐高溫、可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩定運行。

· 耐高溫高壓，耐壓可達7Mpa（定制產品）。

· 可視化，每個模塊可進行獨立直接觀察或拍攝-觀察窗可直接觀察工藝情況或顯微鏡拍攝流體等用途。

·  光化學反應 - 窗口可采用LED或汞燈來實現光催化工藝（通過增添LED或汞燈光源模塊，可實現光催化反應）。

·  配有換熱模塊 - 可實現反應整體溫度控制（4模塊適用）或雙溫區控溫（8模塊適用）。

· 良好的傳熱、傳質性能，單片多個靜態混合單元結構實現高效混合。

· 高度靈活自由組合模塊化設計能滿足各種工藝需求，模塊化配置可串/并聯多個模塊，可實現一步和多步反應。

→A+B=C（一步串聯）  A+B=C+Q=D（多步串聯） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并聯+串聯）

· 可4-8套獨立芯片形成系統，根據實驗需求自行調節樣本的停留時間，提高收率。

· 比表面積大配合換熱系統可精準控溫促進目標產物生成。

· 持液量小（微升)，反應所需原料/試劑消耗少，可用于珍貴原料實驗探究和提升危險物質的安全合成。對于昂貴試劑的合成具有很高的經濟性，降低工藝研發成本優勢。

· 適用于各類化學反應及混合過程，尤其適用于納米粒子的形成，具備一定固體兼容性，可連續穩定的生產納米顆粒。

· 適用于各種液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學合成反應。

· 與傳統（盤）管式連續流反應器的放大效應相比，板式連續流反應器具有收率提高、傳質更好、易于放大等優勢。

3、MF-V4-LAB 實驗級微通道反應器技術參數

4、微通道反應優勢

不建議適用工藝或條件

· 液液兩相、氣液兩相、多相反應中對混合要求較高，但反應速率極低

· 兩相或多相中有固體參與，或者會產生固體，且無法通過溶劑溶解，或者溶解后固含量超過5%，顆粒粒徑大于50微米。

· 氣液兩相，過程中需要的壓力超過耐壓極限20bar。