應用領域
噴霧干燥適用于要求產品為均勻粉末狀的實驗和生產中。 如：制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、聚合物、樹脂，香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。
本機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。
噴霧干燥的技術優(yōu)點：
噴霧干燥可直接獲得外形良好的粉體顆粒樣品，顆粒呈自然球體狀，并且干燥速度快。而使用其它各種干燥方式，如烘干、凍干或旋轉蒸發(fā)，獲得的產品都是固結的。如需得到粉狀產品，還需進行研磨過濾等處理過程，且得到的產品顆粒大小和形態(tài)都不規(guī)則。
噴霧干燥儀的主要特點
1) 主體部件實現(xiàn)CIP在位清洗
2) 采用316不銹鋼噴霧系統(tǒng)和頂蓋設計，高耐腐蝕性
3) 進風溫度采用的嵌入式微計算機系統(tǒng)與智能PID控制算法
4) 數字顯示進風溫度、出風溫度
雙流噴嘴:
不銹鋼噴霧裝置包括一個內管和一個外管。內管將液體樣品導入直徑很小的噴管；外管將壓縮氣體導入噴嘴。混和后通過噴嘴與噴管間的極小公差的縫隙形成霧狀噴射。噴霧裝置配備了自動防阻塞裝置，當實驗中使用易凝結或存在較大懸浮顆粒的樣品時，可防止噴嘴發(fā)生阻塞。自動防阻塞裝置由內置的壓縮機驅動。
噴霧干燥過程
1) 被干燥的物品液體從容器中通過蠕動泵進入噴霧系統(tǒng)；液體通過噴嘴噴入干燥腔，同時壓縮空氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化。
2) 熱空氣從上層進入與噴霧后的物品液體微粒相遇，物品液體開始干燥；
3) 干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入下面的收集瓶中。廢氣則通過50mm直徑軟管直接排到大氣。
4) 干燥器可以通過控制面板直接控制進風溫度、熱空氣流量、蠕動泵速、壓縮氣流量等變量，并可通過internet網接口連接到電腦或數據記錄器，實現(xiàn)數據采集以及過程監(jiān)控和控制。
技術參數
序號 | 技術參數名稱 | 技術參數指標 |
1 | 蒸發(fā)水量 | 2000ml/h；水 |
2 | 進風溫度 | 30～250℃ ±1℃ |
3 | 出風溫度 | 30～120℃ |
4 | 干燥空氣流量 | 正常空氣流量70m3/h（330m3/h）；壓力686Pa |
5 | 鼓風機功率 | 0.1KW/220V；變頻調速 |
6 | 管道電加熱器能力 | 3.2KW/220V |
7 | 進風溫度加熱控制 | Pt-100，智能PID控制 |
8 | 噴霧系統(tǒng) | 帶有標準0.7mm口徑雙流體噴嘴（其他尺寸可選） |
9 | 控制系統(tǒng) | 進口西門子PLC微處理器 |
10 | 平均干燥時間 | 1.0～1.5秒 |
11 | 自動排堵裝置 | 自動通針排堵，周期范圍：0～60秒/次，頻率可調 |
12 | 與產品接觸材料 | 耐酸316不銹鋼，3.3硼硅玻璃 |
13 | 尺寸(H×W×D） | 1100×700×650mm |
14 | 電源電壓 | 220/230V，50～60Hz |
15 | 整機額定功率 | 3.8KW/220V |
16 | 重量 | 58kg |
設備性能及特點：
1. 本機自成系統(tǒng)，不需要其他附屬設備，只需有電便可隨時啟動，整機設計緊湊，可安放在實驗臺或可移動機架上。
2. 裝卸簡單快速、操作簡便高效；內置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續(xù)、高效、安全；具有適合不同性質樣品的各種噴霧干燥圓筒，有更強的選擇靈活性。
3. 整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進行，操作人員可清楚觀察整個實驗過程，如有問題可及時調整。玻璃器皿采用高溫硼硅玻璃，內壁都經抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會粘到內壁上。
4. 對于某些藥品的噴霧干燥，為達無菌的目的，可在使用前用高溫熱空氣消毒，空氣進口設置過濾器，以保持空氣的潔凈。
5. 高精度的雙流體噴嘴，確保長久精確的霧化性能；干燥后的成品干粉，顆粒呈自然球體狀，粒徑分布均勻一致。
6. 特別設計的干燥腔高徑比尺寸和旋風分離器結構保證了噴霧樣品的高得率。
系統(tǒng)能夠實現(xiàn)如下參數的控制及設定：
l 進風溫度的顯示、PID自調或設定
l 出風溫度的顯示
l 進料蠕動泵的設定與顯示
l 進風量的設定、顯示與變頻調節(jié)
l 排堵通針疏通頻率的設定與顯示
l 風機/空氣壓縮機/加熱器的啟動和停止
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