一、小型攪拌罐產品概述
小型攪拌罐即攪拌混合、調和、均質的罐，適用于實驗車間，具有操作靈活移動方便特點。廣泛應用于制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業實驗研究。小型攪拌罐根據生產工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化，攪拌過程中可實現進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動、自動控制等。
二、小型攪拌罐產品結構
小型攪拌罐由罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計量裝置。
攪拌罐攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
罐體與罐蓋可采用法蘭密封聯結或直接焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、放空、固體投料等工藝管孔。
蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器)，由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器進行攪拌混合。
軸封裝置可采用機封或填料密封等，機械密封和填料密封又分別有很多種類，供用戶選用。
攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式，可生產工藝要求不同。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
三、小型攪拌罐管口配置
小型攪拌罐罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、排空口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
四、小型攪拌罐結構特性
1、可實現在線CIP/SIP。
2、夾套設計有循環導流板，利于蒸汽、循環水加熱和冷卻過程。
3、內罐體設計有擋板，使反應充分。
4、罐體設計有不銹鋼保溫層，保溫介質采用聚氨酯發泡。利于混合攪拌反應過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止燙傷安全事故發生等。
5、內罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛生。外罐體2B、拉絲處理。
6、各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產過程的可靠性、穩定性。內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);
五、小型攪拌罐選型表
規格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
JBG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
JBG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
JBG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
JBG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--500 | 9500×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
JBG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--1100 | 1000×1300×3300MM | 2.2KW | 120 | |
JBG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
JBG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
JBG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
JBG--10000 | 2400×3600×6000MM | 7.5KW | 36 | |
五、小型攪拌罐質量標準
設計、制造、監檢、檢驗執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
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