溫度類別參數

1200℃、1400℃、1600℃、1700℃

電源AC

380V

測溫元件

熱電偶分度號：
K,測溫范圍0-1350度;
S,測溫范圍0-1450度;
B,測溫范圍0-1850度

加熱元件裝位置

垂直安裝于爐膛兩側

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無超調現象）

爐溫均勻性

±2度（根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫）

升溫速率

升溫速率可自由調節，調節范圍：*快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、*慢升溫速率每小時1度（1度/h）

加熱元件

氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/摩根纖維

爐體

爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點

爐體結構

電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，保證了良好的工作環境

開門方式

爐門雙側開式（可選固定軸式、爐門滑動式）

耐火材料

爐襯使用優質陶瓷纖維材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

長期使用不停爐，外殼溫度小于45度

冷卻方式

雙層爐殼，風冷

保護

采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護

控制

采用閉環技術可控硅模塊觸發控制，移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環為內環，電壓環為外環，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護加熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設定

采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性，具備16段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；

通訊接口

電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存

多條曲線輸入

微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。

隨機配件

加熱元件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年，加熱元件、熱電偶不保修（三個月內自然損壞免費更換）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉墊板/碳化硅墊板

2、 計算機控制軟件及硬件

3、 觸摸屏人機交互控制軟件及硬件

4、 耗材：加熱元件

注意事項

為不影響電爐的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快加熱元件壽命會縮短）

此箱式爐沒用真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體

此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現微小的裂紋，這屬于正常現象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補

不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請提前告知，我們將對爐膛進行特殊處理

不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。