用于實驗室的分散、混合、乳化、均質、溶解。可在真空或壓力的工況下，通過玻璃釜觀察整個對物料進行的攪拌、均質、乳化、分散、混合等的反應過程。

可同時測量物料的溫度、壓力、粘度、PH等。也可對物料進行加熱或冷卻。

體積：1000ml----1000L

攪拌轉速范圍---50-500rpm

真空度---  -0.1-0mpa

升降方式---手動平衡型/電動型

攪拌漿形式---刮壁式

可選攪拌漿---錨式/溶解式/葉片式

反應釜---玻璃反應釜/不銹鋼反應釜

接觸物料材質---SUS304/SUS316L/PTFE

全自動均質乳化反應釜

5L高速均質乳化系統

試驗型設備采用電動升降或者液壓升降，里面均含保壓裝置可以有效防止意外事情的發生，比如油管的突然爆裂、突然的停電等。

  .快速均質攪拌器轉速：0-6000r/min（變頻調速）、慢速刮壁攪拌器與漿式攪拌同向旋轉，轉速：10-60r/min（變頻調速）；均質頭采用高剪切渦流式乳化攪拌機，快速均質混合動作由安裝在罐底中心位置的一個均質器完成，由齒形的定子和帶有漿葉轉子組成，。

整個工序在真空狀態下進行，防止物料在高速攪拌后產生氣泡，能達到衛生無菌要求；采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚。

   .容器與物料接觸部分采用SUS316L材料制造、

   為了確保控制部分的穩定，本機組外購配件均采用*。比如電器控制部分采用德國西門子公司產品、按鈕采用施耐德產品、變頻器采用西門子產品。

   出料系統，可以采用罐體倒料系統卸料，其由一組機械裝置完成，并可以停留在任意角度。罐體傾倒約95°。

乳化攪拌鍋：

有效工作容積3L，材料SUS316L不銹鋼,電加熱、水冷卻二用。

結構形式：三層結構，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接，下封頭與罐體直接相連，罐體內膽材料為 SUS316L不銹鋼，厚度為4mm，內拋光300MESH（衛生級），中膽材料為 SUS304不銹鋼厚度為3mm，工作壓力0.09MPa 外包皮材料為  SUS304不銹鋼厚度為2mm，外拋光300MESH（衛生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發泡工藝。鍋內帶二套攪拌裝置：

高速剪切渦流乳化攪拌機，功率1.1KW轉速0-6000r/min，（變頻調速）

慢速框式刮壁攪拌機，功率0.37KW轉速0-40 r/min  （變頻調速）

罐體附帶裝置：

 液體進料口配不銹鋼管道過濾器、真空口、壓縮空氣進口、輔料進料口、視鏡、溫度傳感器、CIP清洗頭、防塵無菌呼吸裝置；

預處理鍋：

 容量3L,3L，各一臺，材料SUS316L 結構形式：開啟式（半開）帶攪拌。具體技術要求：有效容量水鍋5L，油鍋4L，材料SUS316L，采用上開啟、半開蓋，三層結構，罐體內膽材料為 SUS316L，厚度為3mm，內拋光300MESH（衛生級），中膽材料為 SUS304厚度為2mm，承受大工作壓力0.09MPa 外包皮材料SUS304，厚度為2mm，外拋光300MESH（衛生級）所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過渡。保溫層采用PU聚氨脂發泡工藝。鍋內帶一套波輪攪拌裝置：功率0.12KW轉速0-1400 r/min，出料口配衛生級蝶閥。

真空系統：

a.采用國產真空泵0.37KW-220V。

b.系統真空度保持－0.93Mpa;

c.閥門采用手動閥門控制。

電器控制系統

控制面板上能調整并顯示主鍋的快速攪拌開關/速度設定、溫度設定，主、配料鍋的加熱開關、溫度上下限顯示、配料鍋的攪拌開關及速度調節，真空泵、慢速攪拌控制開關。低壓電器采用西門子產品，傳感器為國產優質產品，變頻器為臺安產品。閥門全部為手動閥，采用卡箍或螺紋形式安裝。

整機技術參數

容體整體容積：5 L

容體使用容體：3 L

小生產量：2L

標準尺寸：1100×600×1660㎜

凈重:400kg(僅為標準設備)

容體:靠垂直突出有前沿的法蘭連接,配有雙夾套。

加熱：雙夾套內通加熱電阻加熱；冷卻：靠冷水。

容體使用狀態：大氣狀態/真空。

容體基部：焊接的，高度鏡面拋光。

上蓋：法蘭連接。

慢速混合系統速度：0-40 r/min。0.37KW（變頻調速）

快速均質混合系統速度：0-6000 r/min。1.1KW（變頻調速）

真空泵安裝功率：0.37KW。

容器夾套工作壓力：0.09Mpa

總安裝功率：8KW（僅為標準設備，無其他選項）

電力要求：220V，60HZ。

允許的電壓波動：＋/－5%。

保護：普通。

整機可移動。

百葉窗用于通風馬達的空氣吸入裝置。

設備制造符合GMP標準。

機體選擇全部不銹鋼SUS304制作。

所有與物料接觸的部件為316L不銹鋼且鏡面拋光。