油式高溫模溫機在PA尼龍波紋管生產線上的應用

（冰馳（蘇州）環境智能科技有限公司，江蘇 蘇州 215000）

摘要：PA尼龍波紋管擠出生產中，為了保證尼龍的良好塑化，下料區溫度通常需要設定為240-260℃，傳統的加熱圈不能很好的勝任這一任務，因為下料區不同于其它加熱區；高溫油式模溫機不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高，是下料區的優選。

關鍵詞：尼龍波紋管、油溫機、高溫油式模溫機、油式高溫模溫機

PA波紋管生產線中擠出機各溫區加熱溫度：

PA尼龍波紋管擠出生產中，為了保證尼龍的良好塑化，下料區溫度通常需要設定為240-260℃，傳統的加熱圈不能很好的勝任這一任務，因為下料區不同于其它加熱區；高溫油式模溫機不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高，是下料區的。

高溫油式模溫機通過電熱棒加熱導熱油,通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環,使其被周而復始的加熱,從而達到滿足用熱設備連續獲得所需熱能的目的,并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。高溫油式模溫機特點：

■   控制器采用觸摸式操作屏，溫控精度高，顯示直觀，操作簡單；

■   機箱側板采用卡扣系統，無需拆卸螺絲即可打開，保養、維修方便快捷；

■   PID溫控邏輯：±0.1℃；

■   采用德國SEPCK磁力泵，杜絕了油泵漏油問題，流量大、噪音低、能耗低；

■   配置電源逆相保護、泵浦過載保護、超溫保護、低液位保護等多項安全裝置，當發生故障時，本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況；

■   電熱管采用S316L不銹鋼制造，耐腐蝕、壽命長；

■   系統設計合理，并且選用優質五金件，這是機器品質穩定的基礎；

■   優質鈑金，高品質烤漆工藝，機器外觀精致漂亮；

PA波紋管生產工藝

■   原料準備

采用稱重式自動配料混合機，按工藝配方要求，混合原料，真空吸料器自動輸送原料到除濕干燥機，需要把尼龍料的水份干燥到0.1%以內（即1000ppm）,尼龍的干燥溫度建議設定為80℃，干燥時間5小時，也有人會把干燥溫度設定為100℃，甚至更高，以縮短干燥時間，但是這樣做有諸多弊端，限于篇幅，本文不展開論述，如有同行感興趣，可來電探討。

■   擠出機各加熱區溫度達到設定溫度后，啟動擠出機，慢慢擠出以前的殘余料；

■   打開冷卻水；

■   擠出機出料正常后，打開與機頭相連的氣閥開關，開始吹塑定型；

■   調整機頭偏壁，觀察出料情況，調整螺栓，每次調節幅度不宜過大，用力適中；

■   如果成品仍然偏壁，斷續調整；如果沒有自動化側壁厚儀器，也可以通過手擠壓波紋管外壁的軟硬程度，判斷偏壁情況；

■   偏壁調好后，前去料頭的波紋管，待穩定生產3米后，截取1米樣品，測量米重、壁厚、內徑、外徑等；

■   收卷