電加熱不銹鋼反應釜是在吸收技術的基礎上研制成功的新型產品，設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。反應釜本體由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油生產等行業，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫，使用方便等特點。內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
　　 控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
　　不銹鋼電加熱反應釜性能特點：
　　1、不銹鋼材質具有優良的機械性能，可以承受較高的工作壓力，也可以承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
　　2、耐熱性能好，工作溫度范圍很廣，（-196至600度）。在較高溫度下不會氧化起皮，所以可用于直接火加熱；
　　3、具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
　　4、傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
　　5、具有良好的加工性能，可以按工藝要求制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可以打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
　　綜合起來相比較：電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大，能耗比蒸汽加熱反應釜大，加熱速度慢于蒸汽加熱反應釜；但是蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐，基礎投資略大于電加熱反應釜。

工作壓力：罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

設計壓力：罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa

工作溫度：罐內20~200℃  夾套20~200℃

設計溫度：罐內200℃   夾套內300℃

容器類別：I類（一類）

介質特性：無毒、非易爆

主要材質：304L材質316L材質

設計標準：G150.1~150.4-2001《壓力容器》GB25025-2010《設備技術條件》 TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》NB/T47015-2011《壓力容器焊接規章》

焊接標準：焊接采用手工電弧焊，焊條型號為E4315;埋弧自動焊：焊絲牌號H08A,焊劑為HJ431,相應法蘭焊接標準，其余按HG/T20583-2001《鋼制化工容器結構設計規定》執行

檢測標準：X光射線，A類和B類每條焊接接頭長度的20%射線探傷，且不小于250mm按NB/T47013.1~5-2015 AB級Ⅲ級為合格。

滲透實驗：焊接后煤油試漏，無滲漏為合格。夾套筒體與上接環*后一道環焊縫焊接后做比較高表面無損檢測Ⅰ級為合格，水壓試驗執行標準按GB/T7994規定。氣密性壓力實驗根據協商而定。

油漆包裝：按GB25025-2010規定執行，設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍，噴涂顏色客戶可自由選擇。