本系統是為河道污泥處理、化工污水處理、油田落地油與老化油的回收等領域專業開發的撬裝式移動分離工作站。
本系統有效解決了用戶分散采購不同設備需要很強的專業知識，以及不同廠家設備銜接不統一造成的采購與施工工作量大、周期長、費用高、性能不匹配等難題。
本系統集成了帶柔性自動化控制的連續性離心分離裝置、藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置，并具備站內溫度調節功能。
本系統集成度高，布局緊湊，封閉性好；操作人員不必進入封閉箱體內就能通過布置在集裝箱外側的觸摸顯示屏裝置進行系統各項數據的監控以及對各個單元的控制。
本系統為模塊化設計，方便安裝與維護。各個單元之間即相互獨立又相互關聯；各單元均設計有防振結構，防止引起共振，對分離系統帶來危害；同時所具有的防振結構對整個集成分離系統起到了積極的降噪作用。
本系統具備良好的收納功能，在分離結束時，與外部連接的管道、線纜、輸送裝置能收納進集裝箱內；這樣方便運輸的同時顯得更加簡潔與美觀。
本系統具備隔熱保溫結構，安裝有溫度調節系統，即使在炎熱的夏季或者寒冷的冬季其內部仍然保持在一個比較適宜的溫度，突出人機關懷。
細節特征：
1、整體布置。合理布置功能部件，把復雜的藥劑添加裝置、螺旋攪拌輸送裝置、混料干燥裝置、分離裝置、分離自動化控制系統、藥劑添加自動化控制系統、內部溫度調節系統高度集成在一起，布局緊湊，可靠性高，封閉性好。
2、系統控制柜。內置離心機自動化控制系統和藥劑添加自動化控制系統，可以對系統各項數據進行監控，并控制系統各個單元的運行；可以對加藥量和藥劑配置濃度進行自動調控；具有相應報警自動提示功能。
3、攪拌輸渣裝置。攪拌輸渣裝置由減速機、輸送螺旋、攪拌葉片組成；在輸渣的同時起到攪拌并均勻混合的作用。輸送的渣經集裝箱外部的運輸裝置運輸到相應的地點處理。
4、藥劑添加裝置。藥劑添加裝置具有全自動監視控制功能，可通過觸摸屏設置各項參數、控制加藥系統運行，對藥劑投加量以及配藥濃度能進行自動的調控。
5、混料干燥裝置。混料干燥裝置由減速機、輸送螺旋、投灰箱組成。其作用是往攪拌輸渣裝置內均勻輸送草木灰，輸送到攪拌輸渣裝置后，經攪拌輸渣裝置的攪拌混合，讓渣含水率進一步降低，同時對渣沒有任何污染，可以作為植物堆肥。
6、T系列螺旋離心機。T系列螺旋離心機為該系統核心設備，由公司獨立開發，全自主知識產權。整機設計之初深度遵循工業設計理念，突出了主體結構穩定性，主機功能性以及整機安全性。內部性的進料與分離機構可以得到更高的固相出泥干度、更低的液相含固率、更大的處理量以及更低的分離能耗。
7、外設觸摸屏。箱體外設觸摸屏，實時監控系統運行時的各項數據,并對各個單元進行參數設置和控制。不使用觸摸屏時，關閉防護罩，觸摸屏被封閉在其內部，既可以保護觸摸屏不受破壞，又起到保密分離參數的作用。
8、全密封設計。箱體所有可開關的門窗都采取密封設計，頂部防水處理，并設有導水槽，確保設備在非工作狀態防塵、防水。
9、巧妙的外接裝置收放設計。①運輸到地域后，打開集裝箱兩側的門，將箱內相應裝置依次展開。然后開啟門上“窗口”的蓋板，把集裝箱兩側的門重新關上，而相關裝置穿過集裝箱門上的對應窗口與外部連接。這樣，既保持了外部的規整，節省了空間，又保護內部設備使其免受不必要的損壞。②分離工作結束后或者準備運輸前，將螺旋輸送攪拌裝置、混料干燥裝置收納進集裝箱內，關閉門窗，所有設備包裹在集裝箱內，整個系統封閉一體，方便存放和運輸。
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