反應釜是在吸收技術的基礎上研制成功的新型產品，廣泛地應用于醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。  

反應釜分類：（按需求設計）
按加熱形式:電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱；
按攪拌形式：錨式、漿式、渦輪式、推進式、框式；
軸承裝置：填料密封、機械密封（按需求定制）
反應釜一般結構：鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及之承等組成（具體要求可定做）
適用范圍：石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程、以及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。
（注：反應容器適用范圍廣大，在食品、制藥、化工等行業所用，在工藝、物料反應要求、材質、規格容量、容器壓力、工作方式等等都不盡相同，如有需求可定造！）

1.不銹鋼反應釜的結構與性能：設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。
2.不銹鋼反應釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造，符合GMP標準。
3.不銹鋼反應釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
4.不銹鋼反應釜(帶支腿)的表面處理：內表面可采用鏡面拋光，確保無衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要