GN型真空刮板濃縮器的結構能性能

一、產品描述：

真空刮板濃縮器,減壓濃縮器,濃縮器適用于刮板濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，刮板濃縮器尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮，具有時間短速度快的特點，可一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。

二、結構組成：

真空刮板濃縮器,減壓濃縮器,濃縮器設備主要包括：蒸發濃縮罐、氣液分離器、單級列管冷凝器、立式集液罐、內部管道及內部閥門組成。

三、性能與說明：

1、可根據用戶需求對設備的自動化需求設計預留各功能管口。
2、蒸發濃縮罐：立式，上橢圓封頭，中段直筒體，下球形封頭結構，3個支腳安裝。帶夾套和保溫，夾套內通蒸汽，保溫層采用硅酸鋁棉，罐頂減速機為臥式減速機，電機非防爆。攪拌機構裝有衛生型機械密封，并配有積液盤。攪拌為錨式+刮板，罐體配有CIP萬向清洗器在0.15MPa壓力下可360°旋轉清洗罐體，可拆卸式快開連接。
3、汽液分離器：在蒸發室與冷凝器之間設置了汽液分離器，有利于未被蒸發室上自身設置的除沫裝置除沫的二次泡沫進行進一步除沫處理，大大減少了泡沫隨真空帶入冷凝器內。
4、冷凝器：豎式列管冷凝結構，設備結構緊湊、合理，氣相走管程，冷卻介質走殼程，雙管程結構，提高氣相的冷凝效果。
5、受液罐：立式結構，上面橢圓封頭，配置有觀察視鏡，方便觀察腔內水位。集液腔接的冷凝液進行排放，（可根據用戶要求配帶自動排水系統計）。
6、設備所有接管口和連接不留衛生死角，不積液不染菌，符合GMP要求。物料管口均為快裝式(ISO2852標準)，其他公用系統管口均為法蘭連接(HG20592-2009標準)，密封墊為硅橡膠或聚四氟乙烯材質。
7、采用304（若設備為壓力板材材質采用S30408代替304）不銹鋼制作，經久耐用。304不銹鋼材料采用上海寶鋼、山西太鋼、張浦、東特等國內品牌。
8、設備在材質、結構、布局按照GMP標準要求設計制造，罐體加工精細光潔、無衛生死角、無沙眼、清洗方便，排空后無殘留物。便于生產操作和維修、保養。內外表面所有焊縫應打磨并圓滑過渡，罐內表面鏡面拋光Ra≤0.5μm，外表面筒體段亞光處理，封頭鏡面拋光。
9、提供產品質量證明文件（產品竣工圖、產品合格證、材質證書、水壓試驗報告等）。配合甲方提供GMP相關驗證文件資料。
10、設備按國家《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1-2007、《壓力容器》（GB/T 150.1～150.4-2011）、《熱交換器》（GB/T 151-2014）、《藥品生產質量管理規范》（GMP）、JB∕T4709-2000等技術規范及圖紙技術要求及國家現行規范進行設計、制造和檢驗。

四、設計標準：

1、 《藥品生產質量管理規范》GMP。
2、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》GB50457。
3、《藥品生產自動化管理規范》GAMP5。
4、《鋼制焊接常壓容器》NB/T47003.1。
5、《壓力容器》GB/T 150。
6、《熱交換器》GB/T 151。
7、《固定式壓力容器安全技術監查規程》TSG 21。
刮板濃縮器，減壓濃縮器，濃縮器，QN型真空球型濃縮器詳細技術參數請公司，設計選型時需要明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等，本設備支持定制服務，其它單機設備見網站其它類別查詢。

五、附則：

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