立式反應釜是反應釜的一種設計形式，上下體構造，以平臺為支撐，安裝方便，占地面積小，便于人工操作，適用于食品、醫藥、化工等行業的生產過程中的物化反應。在一定的壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻，促進物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學反應，具有加熱快、反應迅速、溫度可控、操作方便等優點。
二、立式反應釜組成
該設備由釜蓋(封頭)、釜體(筒體)夾套或盤管(加熱、冷卻循環)、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、保溫介質、支撐(支腿、平臺)等組件。
立式反應釜多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生。
三、立式反應釜結構特征
1、該設備結構設計技術，性能*。以平臺為支撐，上下結構構造使釜體遠離地面，占地面積小，降低了摩擦損壞率。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對電加熱裝置的優化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;
2、釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計，確保物料不受污染;
3、釜體設有變頻調整裝置，攪拌轉速多以變頻調速，調節范圍大，另外設有溫度顯示或控制，方便快捷;
4、能夠承受120℃高溫滅菌消毒;操作壓力較高，多有化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，配備衛生級壓力表;
5、立式反應釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。
四、立式反應釜技術參數
| 規格型號 | 外形尺寸 | 總功率(一般物料) | 備注 | |
| 電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
| FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
| FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
| FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
| FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
| FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
| FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
| FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
| FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
| FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 | |
五、立式反應釜質量標準
設計、制造、監檢、檢驗執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、FDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
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