一、熱回流提取罐用途：

　　此項提取設備多用于植物、動物、中藥、食品添加劑等的提取、濃縮、收膏、揮發油提取和酒精回收等，加熱升溫快，耗時短，提取迅速，操作方便

　　二、熱回流提取罐設備組成：

　　熱回流提取罐設備由提取罐、氣液分離器、油水分離器、除沫器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內部連接管路組成;

　　提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、除沫器、盤管(或夾套)加熱裝置、自鎖式快開出渣門、進料口、出料口等;

　　罐內筒體與物料接觸部為304/316L不銹鋼材質，具有良好的抗腐蝕性;外筒體采用亞光薄鋼板制造而成，導熱快;盤管換熱采用外半管蒸汽換熱，罐體受熱面積大，受熱均勻;罐內配備測溫計、防爆視燈、可視鏡、噴轉清洗頭等

　　三、熱回流提取罐結構特性:

　　熱回流提取罐內罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛生無殘留，外罐壁經過拉絲處理，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗，符合國家衛生安全要求，集煎煮、熱回流、強制循環、芳香油提取劑濃縮、溶劑回收、收膏于一體，可一機多用;采用氣動式出渣門，不銹鋼硬管出液，潔凈可靠，防止泄露;

　　工藝適應性好。可采用常壓、負壓、正壓等多種提取方式操作水提和醇提，特別是熱敏性無聊的低溫提取和濃縮，收膏率高，操作簡便，只需切換閥門即可;

　　節省時間，提高利用率。提取和濃縮可共用一套冷凝系統，整機結構緊湊，提取濃縮同步進行，縮短運行時間，提高設備利用率，占地面積小，節省空間，揮發油回收速度快;

　　能耗降低。熱回流提取罐設備提取濃縮物時，只需添加一次溶劑，可在密閉系統中循環使用，且藥渣中的溶劑大都能夠再回收，溶劑用量比使用其他提取罐設備節約30%以上;以濃縮的二次蒸汽作為提取熱源，可同時節約50%以上的蒸汽，大大降低能量損耗。

　　四、熱回流提取罐工作原理：

　　將原材料投入提取罐內，一次性加入約5~10倍藥材量的水、乙醇等溶媒(據工藝要求添加)，經浸泡后開啟熱回流提取罐夾套蒸氣閥，煎煮約1h，通過油水分離器將冷凝液分離，提取芳香油等濃縮物;

　　關閉提取罐頂二次蒸氣閥門，開啟真空，提取液經過濾器過濾進入蒸發器，料液沸騰產生的二次蒸氣經冷凝后流入接收罐，作為新溶劑間接流回至提取罐內，促使原料溶質快速溶出;待連續循環約3~4小時，提取液顏色漸淡后，冷凝液不再流回提取罐內，待罐內提取液收集完畢即可通過出渣口排除廢渣。

　　五、熱回流提取罐技術參數：

　　六、質量標準：

　　設計、制造、監檢、檢驗執行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、《醫藥生產質量管理規范》

　　3、《醫藥工業潔凈廠房設計規范》(GB50457-2008)

　　4、TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

　　5、HG/T20584-2011《鋼制化工容器制造技術要求》

　　6、NB/T47015-2011《壓力容器焊接規程》

　　7、NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》