氣液高效混合泵是一種可以在管線內針對顆粒進行濕法剪切、粉碎研磨等高效節能設備。這種高效設備具有技術、多種功能、高效節能、粉碎輸送等特點,我公司還可以根據你物料的特點專門為你設計制造。 氣液高效混合泵主體結構: 氣液高效混合泵是在轉定子上設計制造出一個吸料剪切區、一個破碎區、一個研磨區、一個細化區等三級粉碎研磨區域,轉定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉定子之間可調距離為(0.01-2mm),外徑己可達600mm,線速度可達120m/s,普通輸送揚程可達3-6米,可達50米。 | ![]() |
氣液高效混合泵主要功能: 氣液高效混合泵主要應用于粉碎在管道流體中的氣泡破碎研磨細化,更加節能高效地提高物料反應能力。在粉碎研磨過程中流體液料中氣泡必須要經過一個剪切區、三級磨區、十道分散細化后最終從0.3-0.6mm左右齒槽通道中作曲線擠出,形成了一個高速、髙壓、高頻的霧化現象,從而更加有效地提高了氣泡的粉碎分散乳化能力。 |
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氣液高效混合泵工作原理:
![]() | 氣液高效混合泵在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大氣泡迅速破碎, 然后吸入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、氣泡顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產生液料分子鏈斷裂、氣泡粉碎、氣泡撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。氣泡的最小細度可達0.01mm,普通輸送揚程可達3-6米。 |
氣液高效混合泵技術參數