污泥干燥機,污泥干化機,槳葉干燥機,空心槳葉干燥機,雙槳葉干燥機---常州科達干燥設備有限公司

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垃圾滲濾液處理典型工藝流程圖

污泥干化機技術介紹：

     早將熱干燥技術用于污泥處理的是英國的Bradford企業。1910年，該企業開發了轉窯式污泥干化機并將其應用于污泥干化實踐，進入80年代末期，污泥干化技術逐漸為人們所重視，污泥干燥技術的應用和推廣，促進了污泥處理處置手段的改變，這種改變主要體現在：污泥填埋處置前，要將污泥進行干燥處理；污泥焚燒處置比例得出了較高提大；干污泥產品作為土地回用的肥源出售，產業規模不斷擴高等。如今，污泥干化處理也得出了越來越多包含發展中國家環境工程界的重視。　

在我國，隨著國家由濟實力的增強，國民環境保護意識的提大，城市污水處理行業得出迅速發展，城市污泥的產量與日俱增，污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關心。污泥的干化處理，使污泥農用、作為燃料采用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術的完善與革新，直接推動了污泥處置手段的發展，拓展了污泥處置手段的選擇范圍，使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得出越來越可靠的保證。

     常州普耐爾干燥設備器有限企業使用的KJG系列雙軸空心槳葉攪拌干燥設備是一種間接加熱、小速攪拌型干燥設備器，使用飽和蒸汽、熱水或導熱油作加熱介質，采用冷卻介質時，可用于產品的冷卻。

該型機器由重新設計應用于污泥干化領域，屬于目前世界上污泥干化領域里三高主流機器技術之一。KJG系列污泥干燥設備經互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，污泥的整個干燥流程在封閉狀態下進行，有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境污染。

     污泥干燥設備是一種間接加熱小速攪拌型干燥設備。機器內部有兩根或者四根空心轉動軸，空心軸上密集并聯排列著扇面楔形中空葉片，結構設計特殊巧妙。軸體相對轉動，利用角速度相同而線速度區別的原理和結構巧妙地達到了軸體上污泥的自清理作用，限度地防止了污泥干化流程中的“抱軸”現象。以速度使得污泥在干化流程中迅速沖過“膠粘化相區域”。同時巧妙的結構使得污泥在干化流程中達到了雙向剪切狀態。被干燥的污泥經螺旋送料機定量地連續送入干燥設備的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后，干燥均勻的合格產品經出料口流出。使用夾套式殼體結構，使得污泥在設備內部各個界面均勻受熱，軸體轉動，污泥在機器內不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而高高提大了機器的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現了整套裝置的小成本運行。

工藝技術規格

1、污泥來源：市政污泥 工廠污泥

2、全干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率10%（濕基）

3、半干化：來泥含水率80-85%（濕基） 干化后含水率40%（濕基）

機器特征

1、節能化：節能化是本機器的優勢，節能降耗保證成套機器的小成本運行；

2、集約化：單臺設備日處理可以達到100噸污泥，使得成套機器達到了集約化；

3、環境保護化：系統機器全部密封運行，無煙塵及氣味外排。成套機器為負壓運行，

現場干凈衛生， 環境保護性能良很好；

4、智能化：系統機器全部使用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產

現場的穩定化作業；

5、簡單化：經于機器結構的巧妙和化整為零的思路，有利于機器的檢修和維修，

既降小了生產工人的勞動強度也降小了對采用現場維護機器的更大

級的要求，更適合于發展中地區的采用和生產實踐的需要。

機器處理能力

濕泥處理量規格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120 噸/日

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