臭氧老化試驗箱結構設計:

臭氧老化試驗箱箱門合理的位置設置一個透明窗口，用以觀測室內試樣的變化。觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜，具有透明、隔熱、不易產生蒸汽結霜等優點

設備采用長軸風扇電機進行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環，使實驗室內的溫度均勻并一直保持穩定

采用無反作用門把手，操作更容易

機器底部安裝高品質可固定式PU活動輪，可以很方便地將機器移到位置，*后將腳輪固定

臭氧老化試驗箱技術規格/可按客戶要求定制

臭氧老化試驗箱樣品架的要求:

1、由外殼、電子元器件、臭氧發生器這幾大部件組成

2、在所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行

3、夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。

4、使試樣旋轉速度在(20^-25)mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內，每件試樣連續地沿著相同的途徑移動

5、同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12)min.試樣的掃描面積*少是試驗箱的有效面積的40%.

6、試樣制備應符合GB/T9865.1的規定。試樣*好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應

7、每一試驗條件至少使用3個試樣。

8、長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm

臭氧老化試驗箱試驗方法:

根據試驗方法及標準可分為“靜態”和“動態”，靜態是指樣品被拉伸好后放放試驗箱做測試，動態則是把樣品放置在試驗箱的夾具上，邊拉伸邊做試驗，拉伸的浮動為被測樣品本身的5%-45%左右。

臭氧老化試驗箱制冷工作的原理:

制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。*后制冷劑通過蒸發器等從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。

臭氧老化試驗箱參照標準:

GB/T7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態拉伸試驗方法；

GB/T2951.21-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法，

GB/T11206-2009橡膠老化試驗表面龜裂法；

以及其它相關標準規定的試驗方法。