氣箱脈沖袋收塵FLPW4A-120

設(shè)備名稱：氣箱脈沖袋收塵

規(guī)格型號(hào)FLPW4A-120

風(fēng)量（m3/h）6500

總過濾面積（m2）124

凈過濾面積（m2）93出口高度（m）生水泥庫(kù)頂

氣箱式脈沖袋式除塵器是一種新型高效真空吸塵器的。它結(jié)合了心室反流和脈沖束除塵的優(yōu)點(diǎn)。克服了脈沖葉片與過濾器同時(shí)除塵效果差的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了氣箱的應(yīng)用范圍脈沖袋式過濾器。其結(jié)構(gòu)的特殊性顯著提高，濾袋使用壽命延長(zhǎng)。是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。

工作原理：

含有氣體的粉塵從進(jìn)出氣筒的進(jìn)氣口（煙灰缸的32系列）進(jìn)入真空吸塵器，并通過傾斜的翻板旋轉(zhuǎn)到灰?guī)?。同時(shí)，空氣流速減慢。由于慣性作用，粗粉塵顆粒進(jìn)入灰?guī)欤?xì)粉塵顆粒隨傾斜氣流向上進(jìn)入過濾室。灰塵粘在濾袋的外面，并被清理干凈干凈了。那個(gè)氣室由出風(fēng)口收集，并從除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸入并排放到大氣中。

隨著連續(xù)過濾過程的進(jìn)行，附著在濾袋表面的粉塵逐漸增多，通過濾袋的氣流阻力逐漸增大收件人。如果電阻值達(dá)到一定值（如1770pa），可手動(dòng)或通過恒溫電子控制或定時(shí)除塵程序控制，關(guān)閉除塵器腔的提升閥，中斷通過過濾室的氣流，然后切斷電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣打開腔室氣箱中的所有e濾袋，然后進(jìn)行脈沖束清洗耳朵。之后程序控制器按規(guī)定的間隔時(shí)間打開提升閥，恢復(fù)腔室的過濾，然后啟動(dòng)第二腔室的提升閥，關(guān)閉第二腔室的過濾氣流，打開第二腔室的電磁脈沖閥至高壓之后程序控制器打開第二腔室的提升閥以重新過濾第二腔室之后根據(jù)預(yù)先制定的電氣控制程序，第三腔，清洗完部分后的第三腔電氣控制單元關(guān)閉，除塵器恢復(fù)正式過濾和除塵開。那個(gè)停止空氣和吹掃濾袋的時(shí)間，腔室和清洗周期之間的間隔由可編程控制器控制，每次可調(diào)。

這是一種箱式結(jié)構(gòu)的布袋除塵器。腔室頂部的脈沖閥用于依次清洗每個(gè)腔室的濾袋。它不同于普通的射流除塵器。在同一濾室中，同一濾室中只噴每排濾袋（即在線清灰），其余幾排濾袋仍被過濾。也就是說，除塵和過濾是在同一個(gè)室內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的。除塵下的粉塵會(huì)飛兩次，一部分會(huì)被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾。PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器是在一個(gè)房間內(nèi)關(guān)閉閥門、停止過濾的情況下進(jìn)行的。清潔后的灰塵會(huì)在灰中沉淀，不會(huì)引起二次飛灰。對(duì)粉塵濃度高的氣體過濾非常有利，可在不停機(jī)的情況下更換一個(gè)腔室的濾袋。

根據(jù)袋數(shù)的不同，氣箱式脈沖除塵器可分為4個(gè)系列：32袋/間、64袋/間、96袋/間、128袋/間。每一系列按袋號(hào)不同分為不同規(guī)格，共33種。其結(jié)構(gòu)見附圖，由以下部分組成：

（1） 外殼部分：包括潔凈室（或稱氣體凈化箱、站箱）、過濾室、隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。潔凈室設(shè)有升降閥、花板、短管；過濾室設(shè)有過濾器及其框架。

（2） 灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：根據(jù)不同系列、不同入口粉塵濃度設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料機(jī)（卸灰閥）。

（3） 進(jìn)出口波紋管：包括進(jìn)出口管和中間隔板。單列（或單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體的一側(cè)，雙列（或雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中部：32系列較小，無箱體，進(jìn)、排氣管路分別與灰斗和潔凈室相連。

（4） 脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣囊、提升閥氣缸及其電磁閥。

（5） 壓縮空氣管道及減壓裝置、油水分離器、油霧裝置等。

（6） 立柱、垂直籠梯和欄桿。

氣箱脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：

1工作效率高：綜合了各種袋式除塵器氣室反吹和脈沖吹灰的優(yōu)點(diǎn)。脈沖清灰和濾塵獨(dú)立進(jìn)行，清灰效果較好；

2節(jié)省運(yùn)行成本：采用腔體組合結(jié)構(gòu)，采用脈沖閥對(duì)整個(gè)箱體進(jìn)行吹掃，處理風(fēng)量大，清灰強(qiáng)度高；

三。適用范圍廣：不同材質(zhì)的配套袋，適用于各種工況。

應(yīng)用領(lǐng)域

建筑材料、水泥、冶金、機(jī)械、化工、耐火材料等行業(yè)；特別適用于水泥廠破碎、干燥、磨煤、選粉、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻器等除塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也適用于磨煤機(jī)除塵，但需加火除防爆措施外，除塵器的結(jié)構(gòu)也應(yīng)相應(yīng)改變。也可用于粉塵濃度的氣體的除塵，如帶O-SEPA分離器的磨煤機(jī)系統(tǒng)，