無錫冠亞制冷加熱控溫系統的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、
蒸餾系統控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
高低溫循環機chiller適用于需要快速加熱和降溫的外部應用，在合成反應釜中來調節介質的溫度進行升降溫、恒溫控制，材料測試。
一、高低溫循環機chiller的工作原理
高低溫循環機chiller的工作原理主要基于熱交換和溫度控制技術的結合。其內部設有熱交換介質（如水、油等），這些介質具有良好的熱傳導性能。通過循環泵，熱交換介質在恒溫槽內部和被控溫物體（如合成反應釜）之間循環流動，實現熱量的傳遞。恒溫槽內設有溫度傳感器，用于實時監測槽內介質的溫度。溫度傳感器將檢測到的溫度信號傳輸給溫度控制器（通常基于PID算法），溫度控制器根據設定的目標溫度和實際溫度之間的差值，通過控制加熱器和冷卻器的工作狀態來調節介質的溫度。
二、高低溫循環機chiller在合成反應釜中的溫度控制優勢
1、高精度溫度控制：高低溫循環機chiller能夠實時準確地感知循環介質或反應釜內的溫度變化。可快速響應并準確維持設定溫度，控溫精度通常可達±0.1℃甚至更高，能滿足大多數高精度實驗和生產需求。
2、溫度均勻性好：通過循環泵驅動循環介質在反應釜的夾套或盤管中循環，使熱量或冷量能夠均勻地傳遞到反應釜的各個部位。保證反應釜內溫度分布均勻，避免局部過熱或過冷現象，有利于提高反應的一致性和重復性。
3、寬溫度控制范圍：高低溫循環機chiller的溫度控制范圍通常較寬，從-100℃至+200℃甚至更寬（可定制）。能夠滿足各種化學反應在不同溫度條件下的需求，無論是低溫下的結晶、冷凝反應，還是高溫下的合成、聚合反應等，都能為反應釜提供合適的溫度環境。
4、加熱與制冷系統：高低溫循環機chiller采用優化的加熱和制冷系統，能夠在短時間內實現溫度的快速上升或下降，提高實驗或生產效率，減少等待時間，尤其適用于需要頻繁進行溫度變化的反應過程。
綜上所述，高低溫循環機chiller在合成反應釜中的溫度控制具有顯著的優勢和廣泛的應用前景，用戶在操作的時候要注意不同品牌的操作有一定的區別要注意操作事項。
高溫運行精工細作導熱油循環機 冷熱一體機
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