甲苯苯類廢氣溶劑回收有哪些方法
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苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯類化工廢氣用什么方法處理有效?苯類廢氣回收技術(shù),甲苯溶劑回收方案設(shè)計(jì)安裝,
苯、甲苯、二甲苯、三甲苯等苯類化工原料常被作為溶劑或合成原料廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、油漆、涂料、油墨、印刷、橡膠溶劑等行業(yè),而苯類有機(jī)物都具有易揮發(fā)性,生產(chǎn)過(guò)程中因苯類物質(zhì)的揮發(fā),常導(dǎo)致廢氣中VOCs超標(biāo),如何處理這些苯類廢氣就很重要了,到底有哪些方法呢?
1.行業(yè)通常采用活性炭(碳纖維)吸附或RTO焚燒的方式進(jìn)行處理。然而,活性炭(碳纖維)吸附存在吸附回收率低、出口難達(dá)標(biāo)、填料更換頻繁、危廢產(chǎn)生量大等問(wèn)題;
2.RTO焚燒雖能解決尾氣排放達(dá)標(biāo)問(wèn)題,但卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)回收,造成原料資源的浪費(fèi),焚燒處理過(guò)程能耗較大。因此,如何既能實(shí)現(xiàn)VOCs的資源化回收,又能實(shí)現(xiàn)尾氣的達(dá)標(biāo)排放,成為了行業(yè)企業(yè)的共同期盼。
3.有機(jī)溶劑回收設(shè)備是我公司自主開(kāi)發(fā)的一種高技術(shù)環(huán)保兼節(jié)能設(shè)備, 用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣,并且能將廢氣中的有機(jī)物變成液體回收利用。
該產(chǎn)品目前處于地位,屬于同類設(shè)備的換代產(chǎn)品,多項(xiàng)重要技術(shù)為本公司所,并取得了多項(xiàng)。按所處理的含有機(jī)物氣體種類、濃度和工況不同,吸附回收效率高達(dá)95~98%。
甲苯回收設(shè)備和甲苯回收塔回收甲苯的原理都是采用加熱蒸餾法,通過(guò)間接加熱使甲苯廢液達(dá)到沸點(diǎn)后由液體轉(zhuǎn)化為氣體,氣體經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻后再由氣體轉(zhuǎn)為液體,從而實(shí)現(xiàn)固液分離達(dá)到甲苯回收的目的。
溶劑回收過(guò)程:一般由吸附過(guò)程及脫附過(guò)程組成。
吸附過(guò)程利用吸附劑進(jìn)行濃縮作用,將排氣中溶劑濃度由百萬(wàn)分之幾百(幾百ppm )到百萬(wàn)分幾千(幾千ppm )提高到百萬(wàn)分之幾十萬(wàn)(幾十萬(wàn)ppm )甚至接近液態(tài)溶劑,以降低回收費(fèi)用。
脫附過(guò)程利用適當(dāng)流體(蒸汽或其它流體),將熱量帶入吸附劑中,利用熱量將溶劑驅(qū)離吸附劑(此時(shí)排出高濃度溶劑,濃度可達(dá)幾十萬(wàn)ppm),進(jìn)入冷凝設(shè)備中冷凝回收。
吸附劑:本公司依據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)狀況及實(shí)際需求,分別使用顆粒活性碳及活性碳纖維做為回收系統(tǒng)之吸附劑。
脫附流體:依溶劑性質(zhì)而定,油性溶劑以蒸汽為脫附流體,水溶性溶劑則采用其它流體為脫附流體。
甲苯苯類廢氣回收設(shè)備特點(diǎn)
在合理確定各項(xiàng)操作參數(shù)的基礎(chǔ)上,取消了傳統(tǒng)工藝對(duì)脫附后吸附劑的冷卻過(guò)程;系統(tǒng)配置更加合理;
選擇了一級(jí)脫附、同時(shí)采用降低流速的方法,實(shí)現(xiàn)了即要降低造價(jià)又要確保高吸附率、確保達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo);
為適應(yīng)我國(guó)南方地區(qū)夏季平均氣溫普遍偏高的特點(diǎn),把普遍采用的冷卻水循環(huán)池改為涼水塔,更加有效提高有機(jī)溶劑的回收率,經(jīng)濟(jì)效益可觀;
自主研發(fā)了管道切換氣動(dòng)角閥,確保設(shè)備安全運(yùn)行;
全自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠;
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、構(gòu)造簡(jiǎn)單、占地面積小、性價(jià)比高;
吸附劑使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低。
可按客戶需求提供多級(jí)吸附設(shè)備,有機(jī)溶劑去除率可達(dá)99.8%以上。
苯類廢氣回收設(shè)備一般采訂單生產(chǎn),依據(jù)客戶實(shí)際狀況進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)工作,以操作經(jīng)濟(jì)為著眼點(diǎn),讓客戶可以在低成本下進(jìn)行回收,提高系統(tǒng)效益。