催化燃燒設(shè)備的原因：

揮發(fā)性有機(jī)物，是大氣污染控制的重要對象，近幾年針對排放出臺多項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)工業(yè)凈化行業(yè)目前處于漸熱狀態(tài)，在有機(jī)揮發(fā)性廢氣催化燃燒裝備中，多數(shù)環(huán)保企業(yè)采用蓄熱式催化燃燒裝置。該技術(shù)方法采取兩室、三室及以上的蓄熱催化燃燒器，使氣體發(fā)生催化氧化反應(yīng)，產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱載體中，通過頻繁切換閥體（切變氣體流動管路），達(dá)到冷、熱流體熱量交換的目的。

催化燃燒設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自給供熱，具有比較好的應(yīng)用效果。然而，裝備本身存在著運(yùn)行操作不能連續(xù)化、設(shè)備制造成本較高、裝備使用時占用體積較大、安裝調(diào)試中對電氣控制要求較高等缺點(diǎn)。對此，需要設(shè)計(jì)一種操作簡單、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化運(yùn)作、低成本的一體化廢氣凈化裝備。

催化燃燒設(shè)備裝備：

本公司結(jié)合生產(chǎn)、施工的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對過程裝備進(jìn)行改進(jìn)，結(jié)構(gòu)中包括以下幾個部分：

①有機(jī)廢氣管、出口管；

②廢氣濃度檢測控制器、催化劑床層溫度檢測控制器；

③廢氣換熱器、電加熱棒、處理器上蓋板、氣流隔板；

④催化劑床層、催化劑支撐板。

改進(jìn)后的催化燃燒器可以進(jìn)行連續(xù)化操作，有機(jī)廢氣進(jìn)（冷氣）和出口（熱氣）均經(jīng)過廢氣換熱器的進(jìn)出端，冷側(cè)流體與熱側(cè)流體在換熱器中進(jìn)行連續(xù)熱交換，利用熱量傳遞性質(zhì)，熱流體的熱量經(jīng)過壁傳熱、對流傳熱過程傳遞至冷流體中；廢氣換熱器的冷側(cè)出口氣，經(jīng)過電加熱棒區(qū)域，對含廢氣進(jìn)行加熱升溫；經(jīng)加熱的廢氣順著壓力梯度會越過氣流隔板進(jìn)入催化劑床層，廢氣在催化劑表面發(fā)生催化氧化作用，可以實(shí)現(xiàn)在較低溫度下廢氣催化燃燒，放出氧化反應(yīng)熱。氣流順著催化劑宏觀孔道流動，經(jīng)支撐板后進(jìn)入廢氣換熱器，與冷流體間接接觸換熱，從廢氣換熱器的熱側(cè)出口流出，繼而完成終排放。