產品介紹
生物酶發酵設備
常見的發酵罐分為固體發酵罐和液體發酵罐。發酵罐根據容積和用途不同，分為種子罐（菌種發酵罐）和發酵罐。發酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。
發酵罐的罐體尺寸從50L—5000L全系列，并可根據用戶需求設計制造。
| 技術參數： |
| | 不銹鋼、硼硅玻璃組合系列發酵罐 | 全不銹鋼系列發酵罐 | | 容積 | 5L、7L、10L | 10L、30L、50L、100L、500L－20T （可根據用戶要求定制） | | 裝料系數 | 65%-75% | 65%-75% | | 徑高比 | 1:2 | 1:2-3（可根據用戶要求定制） | | 材料 | | 罐體采用316L衛生級不銹鋼、硼硅玻璃組合設計，罐內培養狀況一目了然，特別適合實驗室及小試項目。不銹鋼罐體為衛生級316L不銹鋼；控溫夾套為304不銹鋼。 | | | 罐體采用進口衛生級316L優質不銹鋼；控溫夾套和保溫夾套為304不銹鋼，立式全封閉結構，帶視鏡觀察窗。 | | | 接口 | | pH、DO、溫度傳感器、接種口，進料口、取樣口、泡沫傳感器接口，液位電極接口，備用接口及帶冷凝器的尾氣排放口。 | | | pH、DO、溫度傳感器、接種口，進料口、取樣口、出料口、泡沫傳感器接口，液位電極接口，多個備用接口及帶冷凝器的尾氣排放口?？膳鋫涫删w滅殺和尾氣滅殺裝置。 | | | 攪拌方式 | | 罐頂式直流稀土調速電機無級變速，機械攪拌系統,設計的無菌密封機封、2檔4片平直葉攪拌槳葉，4塊擋板，1套消泡槳。 | | | 直流稀土調速電機無級變速（100L以上配交流變頻調速電機），頂式機械攪拌系統, 設計的組合式雙級機封、2檔4片平直葉攪拌槳葉、4塊擋板、1套消泡槳。 | | | 溫度控制 | | 冷卻水溫+6-65℃；穩態精度±0.2℃，分辨率0.1℃ | | | 冷卻水溫+6-65℃；穩態精度±0.2℃，分辨率0.1℃ | | | pH控制 | | 2 ～12pH，控制精度0.02pH，分辨率0.01 pH，電極在位自動校正，蠕動泵自動精確控制流加 | | | 2 ～12pH，控制精度0.02pH，分辨率0.01 pH，電極在位自動校正，蠕動泵或隔膜泵自動精確控制流加 | | | DO控制 | | 0～150%，控制精度±5%，分辨率：0.1%，與轉速關聯控制，電極在位自動校正 | | | 0～150%，控制精度±5%，分辨率：0.1%，與轉速關聯控制，電極在位自動校正 | | | 泡沫控制 | | 電導式，控制點可調高低，靈敏度100～100000Ω，蠕動泵自動精確控制流加 | | | 電導式，控制點可調高低，靈敏度100～100000Ω，蠕動泵或隔膜泵自動精確控制流加 | | | 空氣過濾器 | 德國沙多利斯除菌過濾器，過濾精度0.01μm | 德國沙多利斯除菌過濾器，過濾精度0.01μm | | 罐壓控制 | | 工作罐壓：0.01-0.05 Mpa，控制方式：手動控制 | | | 工作罐壓：0.01-0.05 Mpa，控制方式：手動控制、（可定制自動控制） | | | 補料系統 | | | 蠕動泵或隔膜泵自動控制，定時定量精確補料。（可手動控制） | | | 控制系統 | | 生物過程控制系統由工業控制計算機、超大屏幕控制觸摸屏、控制模塊、2006版發酵控制軟件包、傳感器和各執行元件組成。 | | | 生物過程控制系統由工業控制計算機、超大屏幕控制觸摸屏、控制模塊、2006版發酵控制軟件包、傳感器和各執行元件組成?？筛鶕脩粜枰黾幼钥赜布败浖?，定制全自動發酵罐。 | | | 管路系統 控制閥門 | | | 所有與物料接觸的管路均采用內拋光衛生級316L不銹鋼管和衛生級316L隔膜閥 | | | 滅菌方式 | | 外源蒸汽在位滅菌，滅菌溫度130℃，包括補料瓶和硅膠管等均可一次在位滅菌，由計算機滅菌程序監控輔助完成滅菌過程。 | | | 外源蒸汽在位滅菌，夾套輔助蒸汽滅菌，滅菌溫度130℃。由計算機滅菌程序監控輔助完成滅菌過程。專用取樣閥、放料閥、包括空氣過濾器在內均可實現在線單獨流動活蒸汽滅菌，滅菌，，無蒸汽外泄。 | | | 電源供應 | AC 220V 50HZ | AC 220V（部分型號）、380V 50HZ | |
結構：
立式，上平蓋、下橢圓封頭，帶標準夾套，帶平葉圓盤渦輪攪拌裝置；
材質：
接觸藥液部位為316L，其余為304。
設計壓力：
內筒0.25Mpa，夾套0.33Mpa。
粗糙度：
內表面機械拋光Ra≤0.35，外表面上下封頭鏡面拋光，直筒體噴砂亞光處理。
罐體附件配置：
（可根據用戶需求設計）：PH、DO檢測儀；潔凈清洗球；硬質合金+碳化硅機械密封，99%無泄漏；攪拌減速機；
罐體規格工藝
（包括取樣口、加料口、出料口進氣、SIP、CIP口等）。
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