雙齒輥式破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機采用低速擠壓破碎),形成了高生產率的機理。齒輥式破碎機是由傳動裝置,機架部分,破碎輥,機械彈簧裝置,聯動機構等組成。
雙齒輥式破碎機設有兩組,有一組主動固定齒輥和一組壓力可動齒輥組成,主動齒輥通過齒輪橋將動力傳遞給可動齒輥,由于這種機構不會因齒輥中心距的變化,而改變各齒輪間的正常嚙合關系,因此可保證兩個齒輥始終做同步相對旋轉。雙齒輥式破碎機的破碎齒板采用高硬度、高強度耐磨合金鑄鋼鑄鋼制造,齒部表面經滲碳、氮化處理滲透深度>3mm,具有可靠的耐磨性能和高強度的抗沖擊性能,如果破煤、焦炭的話連續使用壽命可以4000小時以上,易損件齒輥磨損后便于更換。
眾邦公司推出整體輥皮式雙齒輥破碎機,比常規雙齒輥破碎機更耐好用、維修簡單、出料粒度10mm-80mm可任意調節,粒度均勻。
雙齒輥式破碎機結構原理
本機具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便的優點,生產率高,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修方便,過載保護靈敏,可靠等特點。
雙齒輥式破碎機適用范圍
本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載保護。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,低耗,出粒均勻。
雙齒輥式破碎機選擇多樣
根據不同物料,不同進料和出料粒度選擇合適的齒形。一個適合破碎自己物料的齒形,增加生產效率。
雙齒輥破碎機可根據用戶要求分為三角帶和聯軸器傳動(硬鏈接)兩種方式。本設備動力也可以按照用戶要求將電動機改裝為柴油機或汽油機。
雙齒輥破碎機有兩套獨立的驅動裝置,使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時,可根據入料量改變工作制度,即入料少時開單機,入料多時開雙機,用戶更加節能。每臺破碎機可配有A、B、C三種齒型,每種齒型對應一種產品粒度,用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機,實現一機多用,減少用戶的重復投資。另外,由于該系列破碎機為強力破碎,工藝布置時不需要手選皮帶人工揀矸,原煤也不需要預先篩分而直接入破碎機,簡化了選煤工藝流程,降低了廠房高度,減少了選煤廠建設投資與生產費用。
雙齒輥破碎機五大優勢
一、結構緊湊、尺寸小、高度突出小;
二、干礦、濕礦、泥礦和粘礦都適用,不堵塞;
三、操作費用低,易于維護,便于維修;
四、產品尺寸均整,沒有過大顆粒,粒度尺寸不過限;
五、過細與粉末形的產品少,更加適用于碎石行業、煤及焦炭的破碎。
型 號 規 格 | 進 料 粒 度 (mm) | 生產率(噸/小時) | 電 機 功 率 (kw) | 機 器 重 量 (kg) | ||||
出料粒度(mm) | ||||||||
15 | 30 | 50 | 75 | 125 | ||||
2PCM 450×500 | 80-150 150-300 | 20 | 35 | 80 50 | 85 | 145 | 11*2 | 4150 |
2PCM 500×600 | 80-150 150-300 | 30 | 50 | 105 70 | 85 | 190 | 15*2 | 4600 |
2PCM 500×750 | 80-150 150-300 | 42 | 68 | 145 85 | 120 | 255 | 22*2 | 5700 |
2PCM 600×900 | 80-150 150-300 | 58 | 80 | 180 100 | 145 | 320 | 30*2 | 7200 |
2PCM 750×750 | 80-200 200-400 | 60 | 80 | 185 90 | 140 | 205 | 37*2 | 11000 |
2PCM 900×900 | 80-150 150-300 | 70 | 100 | 220 110 | 185 | 380 | 45*2 | 13800 |
2PCM 750×1500 | 80-200 200-400 | 85 | 125 | 205 110 | 180 | 250 | 45*2 | 13000 |
2PCM 750×1800 | 80-200 200-400 | 120 | 150 | 250 175 | 220 | 380 | 55*2 | 14600 |