• 產品名稱：
• 生物質顆粒機

生物質顆粒機采用二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產量會達到數倍的效果。這是任何平模、普通環模是做不到的。

生物質顆粒機采用大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為生物質顆粒機運轉時的模具結構是靜止的，所以在壓制顆粒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，這樣就加大了行程，增強了成品的密實度（成品顆粒的密實度可通過改變圓管的長短來調整）。而普通環模顆粒機的模盤是旋轉的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的顆粒，模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法做到的。

生物質顆粒機對節能減排作用很大。生物質顆粒機作為一種專門的燃料顆粒機設備對于目前的節能減排工作起到了一定的推動作用。能源危機環境污染等問題在新世紀表現的尤為突出，優化能源結構保護環境，推動節能減排很比較重要的，下面給大家介紹下生物質顆粒機對節能減排的作用。

生物質顆粒機使用注意事項
1、設備工作場地應寬敞、通風、備有可靠的防火設備，工作場地嚴禁吸煙和明火。
2、使用前請仔細閱讀本說明書各項內容，嚴格按照操作規程及先后順序操作，并按其要求進行安裝、運行和保養。
3、每次開機后空轉三分鐘，待機器運轉正常再均勻上料;請務必清除原料中的堅硬雜物，杜絕石料、金屬、易燃品等進入料斗內，以免損壞機器。
4、嚴禁取下料斗開機，以防物料飛出傷人。
5、正常開機運轉時切勿把手伸入料斗或用其他工具撥料，以免發生危險。下班停機前逐漸上少許濕料，以便次日開機后順利出料。

生物質顆粒機不像簡單的秸稈粉碎機一樣，隨便安裝就能達到粉碎加工的作業，1、安裝生物質顆粒機之前，顆粒機的內部支撐表面一定要仔細清洗并涂上薄薄的一層二硫化鉬膏；2、將銷軸裝于環模座上，然后將環模的銷孔對準銷軸用錘將環模敲入（使用鋼錘時，在鋼錘和環模之間要有墊木）；3、安裝8個高強度螺栓（13）和墊片，并逐步將螺釘擰緊，高強度螺栓（13）要擰緊到規定的扭矩，扭矩為40公斤力米。

生物質顆粒機工作時，我們調整喂料量的大小只要是供料區物料厚度小于壓緊區起始點，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，并引起電流的波動和時產量的變化，而供料區料層厚度如果大于壓緊區起始點，則除了增大供料區內的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和能耗產生任何影響，也就不會再引起電流和時產量的變化。

生物質顆粒機產量是否達標是用戶購買設備比較關注的問題，因為市場上大部分的廠商都沒有制定嚴格的產量標配，很多用戶在購買回整套顆粒機產品生產之后，才發現產量存在較大誤差。當然除了生物質顆粒機產品質量之外，還有很多個因素影響其產量，下面山東雙鶴機械制造給大家介紹下。

生物質顆粒機之所以開始出料，是因為剛開始物料模具經過油料的研磨后，模具壓輥溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于輥模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發就顯得微不足道，因此就會出現制粒室內有鋸末餅，造成模孔堵塞，顆粒機不出料。出現這情況說明物料的含水量接近20%左右，顆粒機對物料的含水率要求在10%-18%直接，可以對物料進行稍微晾曬。

生物質顆粒機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，生物質顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質顆粒機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。