高精度金屬探測儀

GJT系列高精度金屬探測儀簡介：

    臨朐三星電子有限公司生產的GJT系列高精度金屬探測儀，在金屬探測儀領域和國內外均有較高的度，在國內外市場具有較高。

GJT系列高精度金屬探測儀主要用于礦山（石礦.鐵礦.金礦等）、水泥、選煤、火力發電、冶金、化工、造紙、林業、環保、建材等行業的皮帶輸送機中，它利用金屬進入傳感器電磁場時所產生的變化信號，通過電子技術對其進行處理并驅動執行機構（電磁鐵、電機開關）動作，從而排出有害金屬,將金屬異物探測排除，以提高產品質量和確保設備的安全運行。

該高精度金屬探測儀主要包括數控箱和傳感器兩大部分，采用的數字化處理技術，自動分析礦石的成分及品位，場效應補償，專用芯片數字電路，采用數字移相檢測、多頻率、多頻道技術，性能穩定，檢測靈敏度高，抗干擾能力強。在工礦企業有磁性（品位在70％的鐵礦石）或非磁性散裝物料帶式輸送及處理系統中，傳感器安裝在除鐵器和破碎機之間，能準確探測出混在物料中的各種金屬雜物如：鐵、鋼、錳鋼、不銹鋼、銅、鋁等。解決了長期困擾鐵礦、石礦等礦山企業用除鐵器無法批量排出大塊鐵、鋼、錳鋼等對后端設備造成嚴重破壞的金屬這一問題。該項目研制成功解決了鐵磁性礦無法用除鐵器排除的問題，在金屬探測儀領域。

破碎機的保護神

破碎機是生產線中的核心設備。它價格昂貴,正常的物料通過傳送帶進入該機后，物料即被粉碎。

當出現“意外情況”時，例如：有較大金屬物（比如：三角鐵、裝載機脫落的牙齒、廢舊斧錘等物）進入“圓錐機”后，后果是很嚴重的：

1）“破碎機”被卡死。

2）傳動齒輪打壞（由于電機功率較大，通常上百千瓦），齒輪更換麻煩，同時齒輪成本也較高。

3）GJT高精度金屬探測器能夠有效防止上述問題的產生，減少維修成本，提高經濟效益。

一、產品分類

1)按照所檢測的物料來分為:磁性金屬探測儀與非磁性金屬探測儀

1）臨朐三星電子有限公司生產的磁性高精度金屬探測儀是專門為磁性物料帶式輸送系統中檢測金屬而研制開發的機型，（如黑色，有色金屬礦山，煉鐵廠，燒結廠等）。可檢測物料品位在60%以下的磁性礦石中的有害金屬.當物料中的有害金屬通過傳感器時，金屬探測儀報警，并給出控制信號。磁性金屬探測儀在制作工藝和要求方面都比非磁性金屬探測儀復雜的多.

2）非磁性金屬探測儀只能用于物料是非磁性的物料帶式輸送系統中,(如石灰石礦,煤碳等)

         2)按照傳感器的形式可以分為窗口式金屬探測儀和平板式金屬探測儀

 1）窗口式金屬探測儀探測精確,探測物料深度大.適合用于探測精度要求比較的或磁性物料中的礦石品位較高的場合.

2）平板式金屬探測儀安裝方便,可以安裝在皮帶輸送機的下方,在物料體積比較大或安裝條件受到限制時,用它方便.

二、GJT系列金屬探測儀工作原理

在電路設計中應用了金屬檢測技術——數字移相及數字化檢測技術，高靈敏度設計，將220V交流電轉換成直流電源，通過數字電路將高頻電流供給傳感器，形成高頻磁場。當有金屬通過傳感器時，金屬中產生渦流，通過放大電路將被放大的輸出信號送回控制回路，產生控制信號，控制驅動電路輸出，使本機報警指示輸出、外界輸出動作，從而達到利用金屬進入傳感器電磁場范圍時所產生的微弱變化信號，通過工控數字電路對之進行分析處理并驅動執行機構動作，從而排出危害金屬。檢測靈敏度可達φ20mm鐵、鋁球，并且靈敏度調試簡單方便，靈敏度會隨傳感器的不同而有所改變。

GJT系列高精度金屬探測儀的工作原理如下所示：

被檢測金屬物體→傳感器磁場變化→工控數字電路檢測放大信號→

輸出信號控制后端設備

GJT系列高精度金屬探測儀主要特點

    1、傳感器的底腳安裝尺寸是按照GB.TD－75型膠帶輸送機架給定的尺寸，安裝簡便。

    2、控制箱可遠傳五米 (特殊情況下可按現場環境遠傳)，避免周圍環境的干擾。

 　 3、采用了多種抗干擾措施，有效地防止了誤操作。

    4、能對各種磁性、非磁性物料進行探測。

5．用戶可以選擇是否使用DCS（集散控制系統）接口。儀器的啟動、停止可進行遠程控制,并可以將備妥、運行、故障等信息傳給中控室。               

6．控制箱采用IP54標準設計,防塵結構，內外噴塑，防腐性強，外形美觀。

7．靈敏度調節智能化。

8．可調品位，帶速，礦種，穩定性好，使用性強。

9．通用性強，產品升級換代簡單。

10.精度高，精度可達到0.01mm。

三、傳感器主要技術參數

各種檢測靈敏度及不同皮帶對應的傳感器尺寸:

 表內探測靈敏度數據僅供參考，因具體探測靈敏度與現場安裝使用環境、運輸物料品種等都有較大關系，如果有特殊要求在訂單中指明。

四、安裝位置與注意事項:

1)  傳感器的底腳安裝尺寸是按照GB.TD－75型膠帶輸送機架給定的尺寸，開孔直徑為16mm,用14螺栓固定。

2)傳感器的安裝環境內應無大的金屬構件移動，并盡量避開強電磁場的干擾，特別是對講機.電焊機和大型機電設備等。

3) 金屬探測儀應安裝在兩條托輥的正中間,與托輥之間的距離不得小于75cm.若托輥間的距離達不到要求.轉動的托輥會對金屬探測儀造成不穩定的影響.

    4) 皮帶機的震動會對傳感器的壽命和系統的穩定性有很大的影響,必要時在金屬探測儀安裝時單獨做支架固定.

5) 安裝時,傳感器的底部與皮帶底部（或上部）不能有任何的接觸,距離是在皮帶有物料時,皮帶底部與傳感器底部的距離為2～3cm為宜.

6) 如果探測儀與電磁除鐵器或永磁除鐵器配合使用，傳感器與除鐵器的距離應大于4米，特殊情況，距離較近時，應根據現場條件來確定安裝方法。

7) 安裝完成后，應檢查各部位的螺絲是否擰緊，否則在震動時容易產生誤動作。

8) 拆卸后重裝時，各部分連接務必牢靠，不可有接觸不良的現象，否則會使檢測不正常。

五、安裝示意圖

GJT窗口型金屬探測儀（現場安裝示意圖）

          注:在特殊情況下安裝時,傳感器應單獨做支架支撐.

 CXJ系列金屬探測儀的使用及調試方法

金屬探測儀安裝完畢后，為保證儀器正常運行，要根據實際使用情況和要求進行調整。

一、開機前的準備

    （1）確認金屬探測儀各部分接線正確無誤，檢查傳感器螺絲是否牢固擰緊，各緊固件有無松動現象，電源、電壓是否正確。

    （2）為確保設備和人身的安全，在輸送機停機的情況下進行調試。

（3）在電源端子上確認外部供給金屬探測儀的工作電源，電壓為  AC220±10％、50HZ。

 二、調試調整

1. 接通電源開關，觀察面板上的電源指示燈是否亮，否則說明電源接線不正確或電原板存在問題。

2. 在調節系統靈敏度以前，務必在通電1分鐘后進行，因為儀器有1分鐘的預熱期。期間會誤報1～3次屬正常情況。

3. 探測靈敏度調節：

                  1.探測靈敏度調節就是以工藝與設備保護的需要為依據，同時要兼顧皮帶系統的運行邊疆性，調整探測靈敏度，使不符合工藝與設備保護要求的物料中的金屬分揀出來。探測靈敏度并不是越高越好，在滿足工藝與設備保護要求的前提下，適當的探測靈敏度可以減少不必要的皮帶系統運行停止或除鐵設備的頻繁動作。

                  2.礦種與帶速電位器在出廠時已經調到位置,統靈敏度的調節可以通過旋轉線路板上的靈敏度調節電位器進行，順時針旋轉可以提高系統的靈敏度，反之降低。

注意：此項目調試時若運輸皮帶處于運轉中，投入試塊時就應注意安全。

GJT系列金屬探測儀常見故障處理

根據本公司多年生產經驗及金屬探測儀的現場使用的實際情況，針對金屬探測儀易發生故障現象及處理方法做以下說明:

一、金屬探測儀不報警:

   1)電源故障

 金屬探測儀有電源指示燈指示，若電源指示燈不亮，則有可能現場電源故障或電源板損壞，應檢查接線或線路板電源部分。

2)傳感器與控制箱之間的連線接觸不好.應檢查傳感器與控制箱之間的連接線.

二、信號指示誤報

若儀器經常發生誤動作。

（1）首先應檢查系統靈敏度是否調節的過高引起的。金屬探測儀的靈敏度不是越高越好,靈敏度越高,誤動作越容易好生,在滿足工藝與設備保護要求的前提下,適當的探測靈敏度可以減少不必要的頻敏停機和除鐵器的動作,

（2）其次檢查電源是否穩定，金屬探測儀的電源是否和一些大型的用電設備共用一個電源，這樣有可能在大型設備起動或不穩定時同時也造成金屬探測儀的不穩定性。

（3）傳感器各部分是否連接緊固或信號連線是否緊固，連接不牢固會造成接收磁場的不穩定，從而使儀器發生誤動作

（4） 儀器的周圍是否有電焊機在使用，電焊機的地線是否搭在傳感器的附近

（5） 輸送設備的機架是否振動過大，若振動過大應單獨做支架支撐。

（6） 是否有大型設備在頻煩啟動。

金屬探測儀產生故障后，可以根據上述故障處理程序進行故障排除。若仍然不能排除故障，請及時與我公司聯系，給予技術支持。切勿人為將故障擴大。在確認不是由上述各項原因引起，而確屬儀器自身故障時，用戶應通知廠家，由廠家派員修理。