TA10鈦合金截止閥在高溫、高濃度氯化物中具有良好的抗縫隙腐蝕能力，在航天、航空、航海、船艦、海水淡化、石油、化工、機械設(shè)備、核電設(shè)備、電力設(shè)備、汽車摩托車部件、體育休閑、醫(yī)療部件、鋼鐵及冶金、領(lǐng)域。TA10鈦合金截止閥叫鈦鉬鎳合金名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20實際70年代中期美國研究開發(fā)的Ti-12合金，是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金。TA10鈦鉬鎳棒材比純鈦TA2的抗拉強度高，比TC4的強度低，在加工工藝上與純鈦上基本一致。TA10合金在300度的抗拉強度比純鈦高一倍，抗還原性介質(zhì)的腐蝕能力明顯提高，在150-200度的氯化物中不發(fā)生縫隙腐蝕。常用鈦的國標牌號：TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TA15、TA18、 TC4、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11，美標牌號：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12。
TA10鈦合金截止閥常用標準，國標：GB/2965-2007、GB/T13810美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
TA10鈦合金截止閥引用標準
1、GB 228金屬拉伸實驗方法
2、GB/T 3620.1鈦及鈦合號和化學成分
3、GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學成分及成分允許偏差
4、GB 4698海綿鈦，鈦及鈦合金化學分析方法
TA10鈦合金截止閥性能參數(shù)：
| 型號 | TA10-J41W-16TA10 | TA10-J41Y-16TA10 | TA10-J41F-16TA10 | |
| 工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
| 適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
| 適用介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | ||
| 材料 | 閥體、閥蓋 | TA2 | TA2 | |
| 閥桿 | TA2 | TA2 | ||
| 密封面 | 本體 | 堆焊硬基合金 | PTFE | |
| 填料 | 柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
TA10鈦合金截止閥壓力試驗MPa：
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗 | 0.4-0.7 | |||||
TA10鈦截止閥主要零件材料及性能：
| 體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
| TA2 | TA2 | 本體 | 柔性石墨 | 柔性石墨 | ≤150 | 強酸等 |
| TA9 | ≤150 | |||||
| TA10 | ≤150 | |||||
| TC4 | ≤150 |
TA10鈦材截止閥1.6MPa規(guī)格主要尺寸：
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
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