不銹鋼反應釜的設計選材和制作工藝，決定了不銹鋼反應釜的品質及使用壽命，也決定了不銹鋼反應釜的耐受性.安全性等特性，選用經久耐用的反應釜既能省錢省心，也能在后續的檢驗中節省開支創收，因此，完善的質保體系顯得尤為重要。

1、反應釜釜體材質為304/321/316L，它們都具有良好的綜合力學性能和工藝性能,耐腐蝕，耐高溫，切削性能好。同樣，鋼材的加工工藝優劣導致材質性能不同價格差異大，必須選用正規工藝大型鋼廠生產的不銹鋼板。

2、配件.法蘭選用，如人孔蓋需選用大廠家生產經過三級鍛打的鍛件，安全閥.手動放散閥.溫度計液位計等選用品牌優質保證的產品，可以有力保證后期不銹鋼反應釜使用安全及檢驗檢測。

3、焊接工藝：不銹鋼反應釜釜體是由筒體和封頭焊接而成，根據容積尺寸筒體需分幾段筒節，焊接須先焊接內環縫，外環縫經氣刨焊.自動環縫焊。工藝質控點：（1）使用工藝優良的自動環縫焊接設備，能很好地保證焊點的穩固特性，表面結點均勻光滑符合工藝要求；（2）.焊縫不允許出現十字交叉，兩筒節間的縱焊縫水平距離需大于150MM，以保證不銹鋼反應釜釜體的安全性能。

4、嚴謹的探傷體系：嚴謹的探傷報告是保證不銹鋼反應釜釜體焊縫質量，后續使用年限及檢驗檢測的根本。

導熱油加熱不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。

不飽和聚酯樹脂全套設備：用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。

由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。

 生產的燃煤、燃油、燃氣、電熱、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、開水爐、有機熱載體爐、熱風爐以及圍繞燃煤環保難題開發的煤氣一體化環保鍋爐和壓力容器等嚴格執行國家及行業標準，產品設計合理，生產工藝*，技術含量在全國同類產品中處于先地位，具有結構緊湊、噪音低、熱效率高，運行安全可靠，自動化程度高等特點，各項環保指標均符合國家I類地區環保標準要求，是環保部門*的優秀產品。

      擁有齊全的制造資質和現代化生產基地，確保產品質量穩定，性價比高，主要生產50L-50000L標準系列搪瓷反應釜、搪瓷儲罐、不銹鋼反應釜/罐、電加熱反應釜、、列管式冷凝器、搪玻璃換熱器及各種搪玻璃攪拌器、碳鋼、不銹鋼非標容器等 產品，具備D級D1、D2類即：一、二，三類壓力容器制造許可證，設計資格證，搪玻璃設備產品制造許可證。搪玻璃設備主要包括反應罐、儲罐、蒸餾罐、冷凝 器，搪玻璃設備廣泛適用于化工、醫藥、染料、農藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂 化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。