反應(yīng)釜攪拌器生產(chǎn)廠家

攪拌反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。 1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

反應(yīng)釜攪拌器的應(yīng)用

反應(yīng)釜攪拌器可用于氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢瑁詮?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。

反應(yīng)釜攪拌器的結(jié)構(gòu)

槳式和推進(jìn)式攪拌器槳式和推進(jìn)式攪拌器是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。

錨、框式攪拌器顧名思義，錨、框式攪拌器葉片形狀與船舶的錨極為相似，在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa.S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。