1 為了保證搪玻璃設備及搪玻璃反應釜有較長的使用壽命,除了在安裝和使用上采取相應的各項保護措施以外,而加強搪玻璃設備的維護也起著重要的作用,搪玻璃設備在維護過程中應注意以下幾方面:

1.1 每次反應完畢,必須用燈照著詳細進行檢查(關鍵設備有可能的話下罐內檢查),如發現有裂紋、爆瓷等損壞，必須及時修補好方可使用。

1.2 要定期清洗

（1）罐體外殼：搪玻璃層外部的金屬表面防止受酸霧及酸液等污物作用而被腐蝕，以避免金屬外表與酸反應產生氫，導致瓷層“鱗爆”，如有酸液滴漏應立即預以清洗、堵漏。防護漆要定期涂刷。

（2）夾套：在使用時有時發生設備的熱傳導性能下降或者瓷面發生鱗爆，其原因可能是：當設備使用中有時由于酸性雜質落于循環水中，與鋼表面生成了原子氫，它可以鉆入鋼的內部并在搪瓷層與鋼表面接觸處生產壓力，以致使搪瓷發生魚鱗狀剝落或者有時鋼表面被腐蝕面形成了鱗片層因而嚴重地惡化了設備的熱傳導性能。因此，夾套中無論是加熱還是冷卻用的媒體，均應成中性。夾套內避免腐蝕定期清洗若使用除垢劑除垢，應在盡可能短的時間完成，并隨之對夾套內用水反復沖洗，檢驗殘液應成中性。

（3）罐內：根據反應具體情況可定期清洗。清洗時不用強酸溶液，尤其是PH < 3的酸液，而可用1.5～2%次氯酸鈉溶液,如罐內有固形物粘結,不應用金屬或堅硬棒敲鏟。

1.3 搪玻璃反應釜的保管：凡不用或暫時不用的搪玻璃設備器件，要注意保護和存放，防止磕碰和雨淋，注意夾套、溫度計套管內不要進水，冬季水結冰會將瓷層脹裂。

1.4 日常維護保養

（1）搪玻璃壓力容器使用單位應對壓力容器及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、附屬儀器儀表進行日常維護保養，對發現的異常情況，應當及時處理并且記錄。并建立安全附件實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規則》與之相關安全技術規范的規定進行。

（2）經常檢查傳動部件及法蘭密封情況等是否正常，定期更換傳動裝置和機械密封腔內的潤滑液，保證各運轉部位的正常潤滑，及時更換失效的法蘭墊片。

1.5 隱患處理：搪玻璃壓力容器使用單位應當對出現故障或者發生異常情況的搪玻璃壓力容器及時進行檢驗，消除事故隱患，對存在嚴重事故隱患、無改造維修價值的壓力容器，應當及時予以報廢，并且辦理注銷手續。

1.6 年度檢查

   （1）搪玻璃壓力容器使用單位應當實施壓力容器的年度檢查，年度檢查至少包括壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。對罐內搪玻璃瓷面用3～5KV直流高壓檢測一次。

  （2）年度檢查工作可以由壓力容器使用單位的專業人員進行，也可以委托有資格的特種設備檢驗機構進行。

1.7 定期檢驗

搪玻璃壓力容器使用單位應當于壓力容器定期檢驗有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求，檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當及時進行檢驗。定期檢驗機構與人員及定期檢驗周期、內容應按TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》定期檢驗執行。

1.8 搪玻璃壓力容器的采購、停用、過戶、移裝

   （1）搪玻璃壓力容器的使用單位不得采購報廢的搪玻璃壓力容器。設備的停用、過戶、移裝應當嚴格按照檢驗、使用登記的有關規定辦理。

   （2）停止使用2年后重新復用的搪玻璃壓力容器以及從外單位移裝或者本單位移裝的搪玻璃壓力容器，使用前應當按照定期檢驗的有關規定進行檢驗，并且進行耐壓試驗。