斗式提升機簡介
       利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。牽引構件環繞在頂輪和底輪間。頂 輪和驅動裝置相聯。底輪設有張緊裝置，以保證牽引構件運行平穩。從底部加入機內的物料，被各料斗依次挖取并提升至頂部卸出。由于結構簡單，機身橫截面尺寸小，密封性好，因此，廣泛用于豎向或大傾角輸送散粒物料。缺點是料斗及牽引構件易磨損，荷載波動敏感性大，須均勻給料。
　　牽引構件有帶式和鏈式兩種。帶式工作平穩、噪聲小、提升速度較大、生產率較高，但強度不如鏈式。因此提升高度大于40～50米、 輸送量大、 物料溫度超過150°C時，應采用鏈式牽引構件。另外,還有以鋼絲繩芯膠帶作為牽引構件的大型提升機， 提升高度可達350米，輸送量達2000噸/時。
　　常用的料斗分深斗、淺斗和導槽斗三種。深斗的前壁斜度小,與后壁成65°夾角，適合輸送干燥而流動性好的散粒物料。淺斗的前壁斜度大，與后壁成45°夾角,適合輸送潮濕和粘性物料。深斗、淺斗都是均勻、間隔地布置在牽引構件上。導槽斗具有導向側邊，彼此連接地裝置于牽引構件上，繞過頂輪時，前一個料斗的背壁和兩導向側邊成為后一個料斗的卸載導槽，如圖所示，適合輸送重的塊狀物料及易碎的物料。提升機的主要技術參數為料斗寬度。 　　卸載方式有離心式、重力式和混合式三種。高速提升機采用離心式卸載，適用于松散性粉狀、粒狀和小塊狀物料的作業。低速提升機采用重力式卸載，適用于塊狀、脆性和重的磨琢性物料的作業。混合式則是兩種卸載方式的組合。
斗式提升機主要特點：
（1）驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。 
（2）提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。

（3）運行可靠性好,的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。

（4）使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象