一.物料描述

蛋白酶又稱蛋白水解酶，其定義為催化蛋白質中肽鍵水解的酶。 蛋白酶廣泛存在于動物內臟、植物莖葉、果實和微生物中。微生物蛋白酶，主要由霉菌、細菌，其次由酵母、放線菌生產。 蛋白酶已廣泛應用在皮革、毛皮、絲綢、醫藥、食品、釀造等方面。蛋白酶已廣泛應用在皮革、毛皮、絲綢、醫藥、食品、釀造等方面。

二.蛋白酶高速離心噴霧干燥機原理

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

三.蛋白酶高速離心噴霧干燥機性能特點：

◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

四.蛋白酶高速離心噴霧干燥機組成部分

1.進料系統：由原料儲罐、輸送泵和連接管道構成。原料儲罐采用優質不銹鋼材質制造，具備良好的耐腐蝕性和密封性，可儲存一定量的速溶茶濃縮液或植脂末乳液，并保證其在進料過程中的穩定性。輸送泵一般選用高精度的離心泵或螺桿泵，能依據生產需求精確調節進料流量，確保物料以恒定的速度輸送至霧化器，避免因流量波動影響霧化效果和產品質量。連接管道內壁光滑，減少了物料在輸送過程中的阻力和掛壁現象，保證了進料的順暢性。

2.霧化系統：離心式霧化器的霧化盤則具有較高的轉速和良好的動平衡性能，能夠適應不同濃度和粘度的物料，通過調整霧化盤的轉速和結構參數，可以靈活控制液滴的粒徑大小和分布。此外，霧化器的安裝和維護方便，易于拆卸和清洗，以保證其長期穩定運行。

3.干燥室：是物料進行干燥的核心場所，通常采用圓柱形或圓錐形結構，內部空間寬敞，以保證熱空氣與霧化液滴有足夠的接觸時間和空間。干燥室的材質選用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼或特殊合金材料，能夠承受高溫熱空氣的長期沖刷以及物料可能帶來的腐蝕作用。同時，干燥室內的氣流分布經過精心設計，通過設置合理的熱風分配器和導流板，使熱空氣均勻地與霧化液滴混合，避免出現局部過熱或過冷現象，確保速溶茶和植脂末在干燥過程中受熱均勻，有效成分得以保留。

4.加熱系統：為干燥過程提供所需的熱量，加熱方式可采用電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱等多種方式，具體選擇取決于生產現場的能源供應情況和成本考量。加熱系統配備高精度的溫度傳感器和智能控制系統，能夠實時監測熱空氣的溫度，并根據設定值自動調節加熱功率，使熱空氣溫度穩定在 ±2℃的波動范圍內，滿足速溶茶和植脂末干燥過程對溫度穩定性的嚴格要求。此外，加熱系統還具有高效節能的特點，通過優化熱交換結構和控制方式，提高能源利用率，降低生產成本。

5.氣固分離系統：旋風分離器作為一級分離設備，利用離心力將大部分粒徑較大的粉末顆粒從氣流中分離出來，其分離效率通常可達 80% - 95%。布袋除塵器則作為二級分離設備，進一步捕集旋風分離器未能分離的微細顆粒，其過濾精度可達到幾微米，確保尾氣排放符合環保標準。氣固分離系統的結構緊湊，占地面積小，且分離效果穩定可靠，能夠適應不同生產規模的需求。同時，該系統還配備了自動清灰裝置，可定期對布袋除塵器進行清灰，保證其長期高效運行。