GZG振動給料機(jī)系列振動給料機(jī)是一種新型的第三代給料設(shè)備，它與其它給料設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：GZG自同步慣性振動給料機(jī)

(1)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、維修少、費(fèi)用低；
(2)利用特制振動電機(jī)自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)；
(3)物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運(yùn)動，因此給料槽磨損較小；
(4)由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度；
(5)本系列振動給料機(jī)不適合用防爆的場合。
GZG系列振動給料機(jī)可根據(jù)用戶需求分為：
(1)通用型(不表示)，為敞開式、用于無特殊要求的一般給料用；
(2)密封型(F)，為矩型封閉型結(jié)構(gòu)，適應(yīng)于粉塵較大的情況給料用；
(3)管型(G)，給料槽為管型，適應(yīng)于易碎顆粒，污染較大且具有揮發(fā)性物料給料用；
(4)調(diào)速型(T)，適應(yīng)于自動配稱情況下給料用。GZG自同步慣性振動給料機(jī)

GZG振動給料機(jī)系列電機(jī)振動給料機(jī)的給料過程是利用特制的振動電機(jī)驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時，槽中的物料將被拋起，并按照拋物線的軌跡向前跳躍運(yùn)動，拋起和下落1/50秒內(nèi)完成，由于振動電機(jī)的連續(xù)激振，給料槽連續(xù)振動，槽中的物料則連續(xù)向前跳躍，以達(dá)到給料目的。GZG自同步慣性振動給料機(jī)

GZG振動給料機(jī)系列電機(jī)振動給料機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、媒炭、火電、耐火、玻璃、建材、電力、化工、機(jī)械、輕工、糧食等各行業(yè)。適用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)地給到受料裝置中去。利用電機(jī)振動給料機(jī)可向帶式輸送機(jī)、振動輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、破碎機(jī)、振動篩、粉碎機(jī)等設(shè)備給料，并可用于自動配稱、定量包裝、自動控制的流程中，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)自動化。

1.生產(chǎn)率的確定：本系列自同步慣性振動給料機(jī)的生產(chǎn)率是以河砂為標(biāo)準(zhǔn)物料給出的（堆比重為1.6T/m3）。當(dāng)物料堆比重大于1.6T/m3時，其產(chǎn)量可按額定值選取；當(dāng)物料的堆比重在1.2～1.6T/m3時，其產(chǎn)量可達(dá)到額定產(chǎn)量的0.9～1.0倍。當(dāng)物料堆比重在0.8～1.2T/m3時，其產(chǎn)量可過到額定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3時，須適當(dāng)增加料層厚度，以提高產(chǎn)量。
對于振動給料機(jī)難于輸送的物料（如滑石粉、鈦粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量較大的親水性物料，則應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定產(chǎn)量。必要時將槽體適當(dāng)傾斜安裝（一般向下傾斜10～15度），以增加給料量。
2.控制箱的選擇：本系列給料機(jī)配套控制箱為反接制動控制箱，它可使給料機(jī)在停車時，快速停機(jī)，使給料機(jī)迅速通過共振區(qū)，避免過大振幅對機(jī)器造成損害。該控制箱具有過流、過壓、斷相等保護(hù)功能，另可根據(jù)工藝要求，增加能耗制動、快慢加料、遠(yuǎn)程控制及無級調(diào)速等功能。用戶在訂購時請注明。
3.給料機(jī)使用條件：
（1）環(huán)境溫度不超過+40℃；
（2）在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；
（3）周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。
4.如在選型時遇到空間距離限制寬度，可考慮將振動電機(jī)改為后置安裝，減小寬度尺寸。