流化器(圖):流化器(流化裝置)是粉體物料氣力輸送系統中*的設備,在氣力輸送系統中起著重要的作用。近年來包括在一些料倉、物料壓力容器的卸料裝置中,也越來越多的使用到裝置。在鋼鐵廠、水泥廠、鋁廠、白灰廠、鐵精粉行業大量的應用。是一種使固態物料流態化的設施,廣泛應用在各行業粉體物料氣力輸送系統中。
外形連接主要尺寸
DN | D | K | n-d | H | L | dn | DN′ |
400 | 565 | 515 | 16-φ26 | 400 | 80 | 25 | DN50 |
450 | 640 | 585 | 20-φ30 | 450 | 80 | 25 | DN65 |
500 | 715 | 650 | 20-φ33 | 500 | 100 | 25 | DN65/DN80 |
600 | 840 | 770 | 20-φ36 | 550 | 120 | 25 | DN80/DN100 |
600 | 730 | 690 | 40-φ23 | 550 | 120 | 25 | DN80/DN100 |
可按用戶要求的公稱壓力、公稱直徑及法蘭標準號設計制作其它非標 |
● 該設備安裝在噴吹罐的底部,氣體通過流化板與床層上的煤粉均勻混合,形成流態化的固氣包,避免在遠距離濃相輸送時出現堵管、堵現象。
在冶金行業高爐噴煤系統,起著非常重要的作用。該裝置的組成是由不銹鋼燒結網流化板和橢圓封頭外套密封聯接而成。該裝置與現有技術相比較具有結構設計合理和體積小而且牢固,裝置整體密封性好,流化區域大和效果好等特點。可使壓縮空氣集中于流化噴吹裝置中間,強化中部的煤粉懸浮流化效果,使流化噴吹裝置上的煤粉易于流動,保證煤粉噴吹的穩定性,*改善了流化噴吹裝置的工作效果。硫化器流化板采用特殊工藝配方利用金屬編織網制作而成,具有強度高、網孔穩定、布氣均勻、耐高溫等優點。 按罐體和的配合設計,噴煤總管的出料口方式分為上出料式、下出料式和側出料式。隨著高爐噴煤系統在各大鋼廠煉鐵高爐普遍使用,并取得了非常好的節能降耗效果,為鋼鐵企業節約了生產成本。其設備需求也越來越大,整個高爐噴煤設備市場也處于一個供不應求的狀況,導致了某些高爐噴煤設備廠家產品質量參差不齊,影響了用戶企業的正常生產。如何選購高品質的高爐噴煤設備及配件也擺在了用戶企業的面前。詳細的了解所需噴煤設備產品的技術參數指標及性能是判斷產品質量的重要手段。在此,我為大家介紹一下有關噴煤設備產品的情況。今天介紹的是高爐噴煤系統中起著重要作用的。本新型高爐噴煤繼承了以往的優點,并結合近年來的經驗發展了*的技術特點,詳細了解和掌握噴煤設備的性能和特點,是保證正常生產和降低生產成本的重要條件。我公司研制的裝置根據各行業工礦條件不同、物料性質不同,有針對性的生產出了各類型、各系列,適用于各行業。更多、流化裝置信息請關注:http://www.btkdhb.com/glpmsb/