SJS130/23平行雙螺桿擠出造粒機技術性能及配置書

一、設備配置及要求        

 (一)SJS130/23平形雙螺桿擠出機    

1)、機架

采用型鋼及板材焊接而成,并經回應力處理,有較高的鋼性,變形小。

2)、齒輪箱

    產品設計采用ZBJ19009-88所規定的技術規范,球墨鑄鐵材質箱經多面削加工,剛性好,外型美觀；箱體由減速箱和分配齒輪箱，傳動箱和分配齒輪箱合二為一，形代*的傳動分配齒輪箱，齒輪和軸類零件采用高強度合金鋼材質,齒輪精度GB10095-88,6級,齒面硬度HRC-6,在輸出端配置有超規格的推力軸承,承受螺桿的后推力,其余軸承和油封等主要標準件皆采用國內優質產品,整機承載能力較高,傳動平穩,噪音低,效率高。配置強制潤滑和冷卻系統，與浸潤飛濺相結合強化了潤滑和冷卻效果,運行可靠，潤滑油為中極壓N150齒輪油。

A.減速箱型號:YPS104-130,

B.減速箱減速比:33.2:1

C.輸入功率:160KW

D.采用硬齒面磨削齒輪,低噪高壽,運行可靠

E.油浸潤滑系統

   3)、料筒及螺桿

A.    料筒及螺桿材料均為38CrMoAlA優質氮化鋼

B.    氮化層深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺桿780HV,料筒850HV

C.    螺桿直徑:130mm, 螺桿長徑比23:1,PVC造粒螺桿

D.    螺桿有效長度:2990mm

E.    螺桿嚙合形式:平行嚙合,異向外側旋轉

F.    螺桿轉速:0～34.3rpm

G.    螺桿螺棱表面粗糙度:0.4um

H.    料筒為整體式加工料筒

I.    料筒內表面粗糙度:0.4um

   4)、加熱系統

A.機筒采用7組內風槽鑄鋁式加熱器，機頭另備4區加熱回路,芯部1區

B.加熱電源:3-AC3800V,50HZ,7KW/區

C.加熱器外覆不銹鋼安全罩，安全美觀

5)、冷卻裝置

A.機筒冷卻區段5區,采用風冷卻及油冷卻(二套)相結合,強化冷卻效果

                    B.冷卻風機為550W風機5臺(第三、四、五、六、七、區)

C.油冷卻介質為高溫導熱油, 冷卻油泵功率2KW

D.導熱油熱量由冷疑器經冷卻水帶走

E.風機及冷卻油泵電源:3-AC380V,50HZ,

   6)、主電機

A.電機功率:160KW

B.電機型號及產地:西安,變頻電機

C.電機與主機一體安裝,并由彈性聯軸節與減速箱*軸相聯

D.電源:3-AC3800V,50HZ,

E.電機同步轉速 ：1450rpm

7)、定量加料裝置及料斗:

  A.不銹鋼圓形料斗

   B.定量加料方式:螺桿式自動定量加料

   C.定量加料調速方式：1.5Kw變頻調速(配微型減速機)

   D. 定量加料螺桿轉速:0-50 rpm

   8)、螺桿芯部調溫裝置：

A.調溫介質:高溫導熱油

B.油溫由溫控儀自動控制

C.油泵采用高溫油泵, 高溫油泵功率:0.75KW

D.油冷卻方式:冷凝器通水冷卻

E.工作壓力:0.05-0.04Mpa

F.流量:20l/min

9)、機頭聯接：

A.鍛45#鋼精加工哈佛圈與機頭聯接，拆卸方便

B.表面發黑處理

   10)、真空排氣系統:

A.真空泵功率:4KW(水環式真空泵)

B.極限真空率:-0.O8Mpa

C.真空泵與電機直聯聯接

11)、電氣控制柜

A.    電源:3-AC380V,50HZ

B.變頻調速器: 希望集團森蘭變頻器

C.溫度控制:日本歐姆龍數字溫控儀,機筒7區,螺桿芯1區,機頭4區

D.機頭壓力顯示:數字式壓力傳感器(按需方型號配套)

E.獨立電控柜,與擠出機一體安裝

F.電控柜表面噴塑處理,電氣裝配嚴格按國家標淮

   12)、產量:PVC料造粒:650Kg-900kg

(二)、哈佛式手動快速換網熱切造粒機頭  

     a. 熱切造粒機頭

       b. 過濾板鎖緊方式：絞鏈哈佛式鎖緊

       c.單次熟練換網時間:60秒

       d.出料板孔直徑:2.8mm

       e.切粒電機功率:750w

       f.切粒轉速調速范圍;0—600轉/分

(三).不銹鋼三級冷卻風送裝置

      a.笫一級料倉直徑:500mm

      b.第二級料倉直徑:500mm

      c.第三級料倉直徑:700mm(配有放料閥)

      d.高壓風機電機功率:2.2kw

(四)、隨機資料: a、機組布置圖   b、機組安裝使用說明書

c、機器合格證    d、機組電氣原理圖