① 適合低溫提取(室溫～60℃)：避免高溫提取時易揮發性成份的流失和淀粉的糊化，有效地控制非有效成份的溶出。
② 降低溶媒用量50%以上，或提高有效成分轉移率提高20～40%：采用了由多個提取單元組成的將不飽和溶媒按有效成份含量遞減的反方向遷移至隔一個單元的階段連續逆流提取新工藝，加快提取速率，提高了zui終溶媒有效成份的濃度，確保物料中的有效成份被提凈。
③ 提取效率提高50%以上：采用液體湍流式動態提取新技術，大大縮短了提取時間。
④ 采用顆粒飲片作提取投料：增加了物料的比表面積，進一步加快了提取速率。同時，溶媒在流過顆粒狀物料時已被充分過濾，提取液無需澄清、過濾就可直接進行濃縮。
⑤便于實現自動化作業：使用了立式循環泵、一位三通閥、溶媒流向切換閥等新技術產品，配備自動控制系統，全部提取過程由計算機控制和管理，實現人機界面操作。
型 號 | DN—0.5 | DN—1.5 | DN—100 | DN—200 | DN—300 | DN—500 |
單元組數 | 7 | 7 | 5 | 5 | 5 | 5 |
提取罐容積(L) | 0.5 | 1.5 | 100 | 200 | 300 | 500 |
參考產量 (Kg/h) | 0.15～0.3 | 0.3～1 | 30～60 | 60～100 | 100～150 | 150～300 |
物料粒度 (mm) | 1～7 | 1～15 | ||||
階段提取時間 (h) | 0.75 ～1 | |||||
提取溶媒 | 水或乙醇等 | |||||
提取方式 | 液體湍流式動態循環提取 | |||||
溫度和壓力 | 常溫、常壓 | |||||
溶媒用量 | 3～5倍物料重量 | |||||
技術說明 | 實驗設備，用于提取工藝參數優化和小試生產 | 中試設備，可實現過程自動控制 | 生產設備，可實現過程自動控制 | |||
外型尺寸 (mm) | 1200×400×1400 | 1200×400×1600 | 6000×2000×2500 | 7000×2200×3000 | 8000×3000×3000 | 10000×3000×3500 |
主要材料 | 不銹鋼 | |||||
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