真空輸送系統，粉體自動計量系統，粉體計量配料系統，噸袋拆包輸送系統（噸袋開袋粉碎、卸料計量系統）粉體計量輸送系統可實現對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確、速度快、對物料不產生磨損、計量精度高的特點。具有自動化程度高，操作簡單，環保衛生，投料準確，配比精度高的特點。通過計算機控制中心，可縱觀整個生產過程，對作業流程進行有效控制，有效杜絕了認為操作可能引起的誤差。廣泛應用于制藥、食品、化工、建材和飼料行業。

計量即可以采用儀器控制，也可以采用螺旋輸送機進行計量。

系統特點：
1.每個配料罐都有獨立的進料器和計量裝置；

2.通過雙蝶閥、組合閥、平移閥、螺桿、壓力傳感器等計量設備達到精確配料的目的；

3.可實現多種物料的配料計量混合；

4.計量精度0.2%左右（根據物料特性），保證了投料的準確性；

5.投料距離：水平zui遠80米，垂直zui高30米；

6.生產過程實現全程控制和監測。

7.有效保存配料計量的數據參數，自動備份可防止數據的丟失；

8.減少了原材料儲存成本，提高了生產效率；

9.客觀評估生產線的實際產量，為生產計劃提供切實可行的數據；

10.經濟、實用、簡單、可行。

1、PLC控制系統
 

PLC是工業自動化的基礎平臺。PLC系統的設計首要問題是工業選擇與編程平臺的架構設計。解決自動化工程問題時首先是輸入輸出系統的工程設計正確性問題對于大量的數字量及模擬量的控制裝置，工業獻唱中這些自動控制借點需要事*行分門別類的工程分析與正確設計。具有適應性強、功能大的特點，并可實現以下功能：

            ※ 整個控制過程在中文系統下進行操作

            ※ 實現流程的自動控制，可與遠程的控制中心聯網

            ※ 實現生產工藝的模擬

            ※ 對工藝生產的過程進行控制和調節

            ※ 吸料、卸料、運行等工藝時間參數用戶可自己調節

            ※ 吸料、卸料、運行等工藝時間參數動態模擬顯示

            ※ 自動事故和故障的報警機制

            ※ 外部設備狀態檢測與調試等

2、氣動控制系統

氣動系統是由電氣信號處理部分和起亞功率輸出部分所組成的閉環控制系統。與PLC系統結合使用，適用于防爆區域，實現人機界面

            ※ 明確氣動控制系統的設計要求

            ※ 確定控制方案，擬定控制系統原理圖

            ※ 確定起亞控制系統動力元件參數，選擇反饋元件

            ※ 計算控制系統的動態參數，設計校正裝置并選擇元件

系統特點：

            ※人性化的設計

            ※便捷的操作指示

            ※ LCD顯示

            ※ 觸摸式（PC機）操控

            ※ 專業的定制設計服務

            ※ 有效保存所需的數據參數，自動備份可防止數據的丟失

            ※ 客觀評估生產線的實際產量，為安排計劃提供切實可行的數據