【中國制藥網 編輯視點】壓片機主要是指用于制藥工業的片劑工藝研究，將顆粒狀物壓制成圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的手動或自動連續生產的設備。在制藥生產過程中，壓片機占據重要地位。在我國，壓片機是生產歷史久的制藥裝備，也是出口早、產量大的裝備。近年來，隨著我國對制藥質量要求的不斷提高，壓片機制造企業也開始重視產品質量，奉信“以質取勝”的經營理念。隨著技術水平和質量的日漸提高，我國壓片機產品具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅速方便。

壓片機（圖片來源于百度圖片）

　　但不得不承認的是與國外發達國家的壓片機及壓片技術相比，我國壓片機技術仍具有很大的差距。我國壓片機企業在技術、設備、人才等方面都不具備優勢，這嚴重制約了企業的技術創新。技術含量較低、技術創新后力不足，壓片機產業發展相對較緩慢。

　　既已認識自身的不足，那么我國壓片機企業就應該發奮圖強，力推壓片機產業發展。據了解，在國外壓片機行業發展方向主要為高速高產、密閉性、模塊化、自動化、規模化以及具有先進的檢測技術。我國壓片機企業應該取長補短，積極學習國外先進技術，并不斷進行技術創新，開發生產出符合我國需求的高速高產的壓片機產品。

　　高速高產量是我國壓片機生產廠商多年以來始終追求的目標，也只有實現高速高產，壓片機企業才能獲得更好的發展。如德國菲特壓片公司作為世界壓片行業，在國內高速壓片機市場占有率已超過90%，菲特品牌制藥壓片機銷售網絡遍及40多個國家，總裝機數超過5000臺，客戶包括大的10家制藥公司。2016年1—8月，公司業績逆市增長，實現產值1.5億元，增長18.9%。

　　隨著技術的不斷進步以及市場要求的不斷提高，全自動高速壓片機日漸成為市場的新寵。筆者獲悉，SPE370系列全自動高速壓片機是由朗利維(北京)科技有限公司出品。該機器技術性能指標及參數完全符合高速旋轉式壓片機(JB20021-2004)國家行業標準的規定。該機為可編程序控制器自動化控制，自動控制藥片重量，具有自動批量、可選配單片剔廢功能。平均片重控制精度在±2%以內。憑借先進的技術，該設備將擁有廣闊的市場空間。

　　據了解，全自動高速壓片機，包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖頭由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與模孔形成一個空腔，藥粉顆粒經過強迫加料器葉輪攪拌填入中模孔空腔內，當下沖頭經過下拉凸輪的低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續運動，下沖頭經過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中模孔，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中模孔內的藥粉顆粒填充量一致。為防止中模孔中的藥粉被甩出，定量刮板后安裝了蓋板。下沖保護凸輪將下沖頭拉下，上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動，當中模孔移出蓋板時，上沖頭進入中模孔。當沖頭經過預壓輪時，完成預壓動作再繼續經過主壓輪，通過主壓輪的擠壓完成壓實動作，后通過片凸輪，上沖上移，下沖上推并將壓制好的藥片推出中模孔，藥片進入出片裝置，完成整個壓片流程。

　　全自動高速壓片機對于片劑生產來說，不僅提高了片劑的生產效率，而且對于提高片劑的生產質量也具有不可替代的作用。隨著我國壓片機企業的不斷創新，全自動高速壓片機也取得了一定的突破。如上海天峰制藥設備有限公司研發生產的高速全自動壓片機高壓力大，同時設置預壓裝置，延長了受壓時間，使片劑質量更符合要求。轉臺轉速高，雙面壓片，高產量達每小時30萬片，適應藥廠大批量生產的要求。上壓輪部位安裝壓力傳感器，通過放大器和顯示屏準確顯示片劑的平均工作壓力;同時可以設定大工作壓力，當工作壓力超過設定值時，機器自動緊急停車，起到保護作用等。

　　制藥設備是藥品企業生產的物質基礎，是醫藥工業發展的手段和工具。隨著現代工業化生產的不斷推進，制藥設備在藥品企業發展競爭中顯得愈發重要了，壓片機是固體制劑中的常用設備，它將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑。隨著我國對制藥質量要求的不斷提高，制藥企業對壓片機的質量和技術要求也不斷提高，在未來的發展中，壓片機企業需要不斷加強技術創新，以質取勝，搶占有利的市場條件。