【中國制藥網(wǎng) 編輯視點(diǎn)】據(jù)大量研究表明，用微波對藥品進(jìn)行干燥、滅菌處理，大大優(yōu)于傳統(tǒng)的高溫干燥滅菌工藝。由于傳統(tǒng)干燥方式都是經(jīng)加熱源與物料相接觸通過熱傳導(dǎo)而達(dá)到干燥效果，其干燥時(shí)間長，使用能耗大，生產(chǎn)不連貫，人工耗用大；而微波具有穿透性，利用工業(yè)微波設(shè)備，可對物料的內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行瞬間快速干燥，其作用快速、均勻、、節(jié)能、操控簡便、環(huán)保，廣泛適用于制藥行業(yè)。

　　以口服液為例，口服液中含有糖、生物制劑和豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，很輕易被污染。市場上的某些口服液，由于沒有很好的滅菌，在貯藏中細(xì)菌繁殖，產(chǎn)生氣體，用戶或在使用時(shí)發(fā)生中毒及爆瓶事故。一些口服液生產(chǎn)廠家為了防止細(xì)菌繁殖，選擇在口服液中添加防腐劑，但產(chǎn)品難以走出。而采用微波殺菌的方法，能有效解決以上的難題。
 

　　微波滅菌時(shí)間短，效果好。傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細(xì)菌殺死。而微波滅菌多保持2分鐘，細(xì)菌就能被全部殺死。據(jù)南京奧坂干燥設(shè)備廠用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。
 

　　微波滅菌有效成份不會分解。據(jù)國外文獻(xiàn)報(bào)道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會分解，而用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解明顯。對于口服液或其他醫(yī)藥產(chǎn)品而言，藥品的有效成份決定藥品的整體藥效和對人體健康恢復(fù)的影響。因此，保證藥品有效成份“鎖住”至關(guān)重要，傳統(tǒng)的滅菌方式已經(jīng)難以滿足需求。
 

　　微波干燥滅菌機(jī)耗能少，高溫高壓設(shè)備耗能大。傳統(tǒng)的滅菌設(shè)備且不說滅菌效果，在耗能上多屬于高耗能狀態(tài)，不僅成本昂貴，還違背了當(dāng)今“節(jié)能環(huán)保”生產(chǎn)的理念。利用微波技術(shù)研發(fā)的微波干燥滅菌設(shè)備打破了這一發(fā)展局限。
 

　　隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，藥企對于車間工人的數(shù)量進(jìn)行了調(diào)整。微波干燥滅菌機(jī)處理操縱職員少，僅需2--3人，而高溫高壓設(shè)備要配備十多名職員進(jìn)行操縱和治理。工人數(shù)量的減少，以及自動化生產(chǎn)的提高有利于壓縮企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)發(fā)展提率。
 

　　微波干燥滅菌機(jī)處理噪音很小，而高溫高壓設(shè)備有污染、有噪音，嚴(yán)重影響四周環(huán)境。當(dāng)前我國對環(huán)境質(zhì)量的要求不斷提高，對于噪音污染的管制也刻不容緩。微波干燥滅菌機(jī)有效保障環(huán)境不受噪音污染影響，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。
 

　　在設(shè)備的個(gè)性化方面，市場上的微波干燥滅菌廠家也對此進(jìn)行設(shè)計(jì)。據(jù)悉，煙臺浩銘微波設(shè)備有限公司推出的HMWB-6X 微波干燥滅菌設(shè)備是普通連續(xù)式微波設(shè)備的升級換代產(chǎn)品。設(shè)備可按照用戶的要求采用高新技術(shù)手段，配置PLC人機(jī)界面自動控制系統(tǒng)，方便地設(shè)置溫度、功率、速度、時(shí)間、故障報(bào)警等工藝參數(shù)，人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)置設(shè)備運(yùn)行模擬圖、設(shè)備操作說明書、故障維修、知識閱讀、公司簡介等資料供用戶查閱。
 

　　從以上微波干燥滅菌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)來看，微波在口服液等醫(yī)藥產(chǎn)品滅菌工藝上的應(yīng)用，對傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝發(fā)出的挑戰(zhàn)，也是醫(yī)藥工藝的一次全新革命，可以預(yù)料在不遠(yuǎn)的，微波干燥滅菌設(shè)備的應(yīng)用范圍將會逐漸拓寬，市場也將迎來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。