【中國制藥網(wǎng) 人物訪談】在環(huán)保高壓下，作為污染相對(duì)較大的行業(yè)，醫(yī)藥領(lǐng)域正承受著越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，諸多制藥企業(yè)面臨整改、搬遷甚至淘汰。而在持續(xù)的環(huán)保高壓下，一些制藥企業(yè)開始尋求先進(jìn)、節(jié)能的制藥設(shè)備。生物發(fā)酵行業(yè)作為醫(yī)藥領(lǐng)域的分支，如何進(jìn)行綠色環(huán)保的發(fā)展受到了制藥人士的強(qiáng)烈關(guān)注。

　　9月4日-6日，在2018第六屆上海生物發(fā)酵產(chǎn)品與技術(shù)裝備展覽會(huì)(以下簡稱“上海生物發(fā)酵展”)上，歐銘莊生物科技(天津)有限公司(以下簡稱“歐銘莊”)的展出設(shè)備就吸引了參展觀眾的目光。歐銘莊總經(jīng)理張?zhí)焯柘壬邮苤袊扑幘W(wǎng)記者采訪，細(xì)談旗下自動(dòng)化、節(jié)能化設(shè)備在淀粉糖行業(yè)中的應(yīng)用與壯大。

　　從淀粉糖領(lǐng)域脫穎而出 歐銘莊環(huán)保設(shè)備及系統(tǒng)成為行業(yè)標(biāo)配

　　歐銘莊成立于2011年，一直專注于淀粉糖行業(yè)。目前企業(yè)有4大拳頭產(chǎn)品，而為淀粉糖及生物發(fā)酵行業(yè)提供的自動(dòng)化控制系統(tǒng)就占據(jù)了全國50%的市場份額，這也為歐銘莊成為淀粉糖行業(yè)企業(yè)提供了動(dòng)力。在逐漸深入行業(yè)的過程中，歐銘莊也發(fā)現(xiàn)了很多問題。張總表示：“當(dāng)我們走到行業(yè)深層次領(lǐng)域中，我們發(fā)現(xiàn)，與淀粉糖相關(guān)的設(shè)備還較為落后。”

　　張總以在本次上海生物發(fā)酵展展出的閥陣式多單元離子交換系統(tǒng)進(jìn)行了分析，他表示，目前國內(nèi)普通系統(tǒng)采用的是1921年的技術(shù)，其實(shí)落后了近100年的時(shí)間。這種技術(shù)對(duì)酸堿、水等的消耗特別高，污水的排放量也很大。在環(huán)保要求嚴(yán)格的當(dāng)下，很多企業(yè)其實(shí)苦不堪言，因?yàn)閲覍?duì)污水排放量有明確要求，但大部分企業(yè)年生產(chǎn)量較大，排放的污水量以及具體的酸堿量無法滿足國家要求。因此，先進(jìn)且綠色環(huán)保的設(shè)備成為諸多企業(yè)尋求的對(duì)象。

　　針對(duì)現(xiàn)下情況，歐銘莊的閥陣式多單元離子交換系統(tǒng)和閥陣式節(jié)能色譜系統(tǒng)為制藥企業(yè)尤其是生物發(fā)酵企業(yè)帶來了福音。根據(jù)張總介紹，閥陣式多單元離子交換系統(tǒng)可比傳統(tǒng)的設(shè)備節(jié)省50%的能耗。“黑龍江昊天玉米開發(fā)有限公司是我們的重要客戶，在未使用我們?cè)O(shè)備之前，這家企業(yè)用老設(shè)備排放的污水量一天是800立方，而用了歐銘莊設(shè)備后，污水量直接降到180立方。”張總說。

　　上海市曾統(tǒng)計(jì)出一個(gè)月的人均用水量為50立方，而歐銘莊的設(shè)備能使一家企業(yè)的排污水量降至180立方。與這個(gè)數(shù)字相對(duì)比，可以看出歐銘莊的設(shè)備對(duì)環(huán)境回報(bào)率之高。張總告訴中國制藥網(wǎng)記者：“我們?cè)O(shè)備推出以后，發(fā)展勢頭很好，從16年7月份到現(xiàn)在一共賣出30多套，今年過完春節(jié)到現(xiàn)在已經(jīng)賣出了13套。”

　　如今，歐銘莊的客戶已將其提供的閥陣式多單元離子交換系統(tǒng)視為淀粉糖行業(yè)的標(biāo)配。而閥陣式節(jié)能色譜系統(tǒng)同樣為生物發(fā)酵企業(yè)帶來了便利。據(jù)張總介紹，該設(shè)備市場目前仍被國外企業(yè)壟斷，“但是這些國外企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備還較為傳統(tǒng)，并且是大柱的色譜，存在收率低，能耗高的問題。”但歐銘莊的設(shè)備卻有一個(gè)大賣點(diǎn)——出料濃度高、節(jié)省蒸汽。

　　對(duì)于歐銘莊的另一款系統(tǒng)，顆粒活性炭脫色及其再生系統(tǒng)，張總也作了詳細(xì)介紹。“從國內(nèi)情況看，大部分企業(yè)用的是粉炭。粉炭是固體廢棄物，有時(shí)甚至為危險(xiǎn)廢棄物。雖然粉炭幫助很多企業(yè)解決了污水問題，但固廢問題又成為老大難。不過，我們的系統(tǒng)可以把這些固廢進(jìn)行二次利用，并幫助企業(yè)徹底解決固廢問題。”

　　緊抓核心競爭力和客戶需求歐銘莊向智能化方向奮勇前行

　　節(jié)能環(huán)保、先進(jìn)智能的設(shè)備和系統(tǒng)讓歐銘莊收獲了市場以及客戶的認(rèn)可，這些成績的獲得始終離不開歐銘莊所有員工的努力。2017年，歐銘莊被評(píng)為高新技術(shù)企業(yè)，這也是對(duì)企業(yè)產(chǎn)品以及實(shí)力的認(rèn)可。張總認(rèn)為，客戶的青睞以及國家的肯定，主要緣于兩個(gè)方面：一方面是技術(shù)創(chuàng)新;另一方面則是團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

　　“在生物發(fā)酵行業(yè)，包括整個(gè)醫(yī)藥行業(yè)，做智能控制的企業(yè)其實(shí)有很多，但達(dá)到一定高度的企業(yè)并不多。我們有這個(gè)競爭力，這也是歐銘莊能在細(xì)分行業(yè)占到50%市場份額的原因。”張總說，目前，行業(yè)中做自控的企業(yè)基本都存在一個(gè)問題——與工藝結(jié)合不密切。雖然智能化、“互聯(lián)網(wǎng)+”的概念在行業(yè)中很火，但實(shí)實(shí)在在用到工廠生產(chǎn)中的技術(shù)和設(shè)備并不多，其中一個(gè)重要原因就是企業(yè)對(duì)工藝不了解。

　　目前，歐銘莊正結(jié)合工藝，積極開發(fā)相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)。“我們科技研發(fā)費(fèi)用的支出占到了企業(yè)銷售額的7%，在創(chuàng)新技術(shù)上的投入較大，再加之國內(nèi)涉及該領(lǐng)域的企業(yè)較少，整體而言，歐銘莊在國內(nèi)的競爭對(duì)手不超過3家。”

　　歐銘莊不僅技術(shù)有所創(chuàng)新，團(tuán)隊(duì)也非常年輕化。除了在行業(yè)內(nèi)有二三十年經(jīng)驗(yàn)外的老牌工程師外，歐銘莊整個(gè)管理層基本都為80、90后。另外，本科以上的員工占到60%，專科以上的員工占到90%，人才層次較高。歐銘莊將這些有專業(yè)背景的人員和自控技術(shù)人員相結(jié)合，生產(chǎn)出了諸多先進(jìn)、智能化的裝備。

　　而針對(duì)上述提到的“互聯(lián)網(wǎng)+”以及智能工廠，張總也給出了歐銘莊的下一步計(jì)劃。“我們是做自控起家的，是智慧工廠中和用戶貼近的廠商。有些企業(yè)其實(shí)并不知道客戶需要什么，也不知道客戶的痛點(diǎn)是什么，但我們很了解。”張總說，作為自控起家的企業(yè)，歐銘莊已經(jīng)在這方面做了布局。

　　首先，要做成柔性控制生產(chǎn)線。具體而言，只要有互聯(lián)網(wǎng)的地方，歐銘莊都能進(jìn)行監(jiān)控、操作。其次，企業(yè)的工程人員也可以進(jìn)行優(yōu)化，并且已經(jīng)對(duì)此做了鋪墊。比如在客戶現(xiàn)場，相關(guān)人員就可以通過移動(dòng)設(shè)備監(jiān)控生產(chǎn)情況。第三步，歐銘莊會(huì)和專家教授進(jìn)行合作，根據(jù)工藝指標(biāo)來優(yōu)化生產(chǎn)線，且生產(chǎn)線為全自控，沒有工藝人員。并從產(chǎn)品特性著手，控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，充分考慮物料所處環(huán)境溫度、濕度，從而穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

　　此外，歐銘莊還將客戶庫存完全智能化，因?yàn)橛行┛蛻舢a(chǎn)量非常大，一天能生產(chǎn)兩千多噸淀粉，具體的庫存量、種類，企業(yè)并不完全清楚，但歐銘莊做了相關(guān)記錄，并結(jié)合ERP，讓企業(yè)對(duì)銷量和庫存一目了然。“這只是初步實(shí)踐了‘互聯(lián)網(wǎng)+’、智慧工廠的概念。但長遠(yuǎn)來看，如果要從整體工業(yè)化去做，根據(jù)預(yù)測訂單來生產(chǎn)，我們走的這條路其實(shí)還比較長。”張總說。

　　雖然歐銘莊是次參加上海生物發(fā)酵展，但其參展的產(chǎn)品卻贏得了參展觀眾的好評(píng)。張總表示：“我們想將產(chǎn)品推廣到生物發(fā)酵、制藥行業(yè)，因此就要做一部分的推廣。通過這次參展，我們了解了很多行業(yè)和客戶的需求，根據(jù)需求，未來我們也會(huì)在研發(fā)上做進(jìn)一步的延伸，包括下一步推廣等。我們也期待下一屆上海發(fā)酵生物展的到來!”