電磁加熱多功能炒制機 是代替鍋爐、蒸汽、燃油、燃氣加熱的新型加熱設備

與傳統設備相比，超導電加熱設備具有以下顯著特點：

1.加熱迅速，火力可調；

2.的微電腦自動溫度控制和溫度顯示，加工工藝易于控制，食品加工過程重復性好，質量更佳，更穩定；

3. 保證每批產品質量穩定；

4.高效、節能，運行費用更低；

5.安裝、操作簡單，占地面積小；

6.能顯著改善工作環境和衛生狀況；

7.使用壽命長；大量節省人工成本。

8.使用安全、無明火、無爆炸、無火災危險；

9.多重自動保護功能；

10. 綠色環保。

工作原理及優點

炒制機采用磁場感應渦流加熱原理，它利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內之磁力通過含鐵質滾筒底部時，即會產生無數之小渦流，使滾筒體本身自行高速發熱，然后再加熱于滾筒內食物。特點：加熱速度快，熱效率高（達到90%以上）節能、環保、低碳。炒制機是采用微電腦自動控溫的，可以根據不同的物料調節加熱溫度，事物的溫度都可以通過液晶顯示屏顯示出來，一目了然。可根據不同食物的加熱時間及溫度進行電腦自動設定，方便實用，操作簡單，同時在炒制過程中不需要添加任何的熱載體。震動小，噪音小，可以大大改善的工作環境。運行成本低廉（以苦蕎茶計）每斤苦蕎茶的生產成本為：小于0.1元。

產品用途及特點：

本產品適用于各種豆類、芝麻、花生、大米、栗子、核桃、杏仁、燕麥、苦蕎茶、辣椒，花椒，各種香辛料，中藥飲片，小麥胚芽等生產工藝相同的果實。果實在炒制過程中,不需要添加任何的熱載體。果實經高溫炒制,口感酥脆、品質優良。 本產品的主要部件炒制滾筒外加多層的保溫材料,因此熱能損耗少,節約成本。滾筒內的溫度由自動控溫裝置控制，并可根據不同的物料調節加熱溫度。 本設備具有產品質量穩定、能耗少、降低工人勞動強度和改善工作環境等特點。

1．電磁炒制機型號、規格、技術參數和說明。

佳月機械擁有電磁加熱機芯的核心技術：采用德國英飛凌IGBT及的電器元器件，并與清華大學合作研發出大功率電磁加熱機芯（40-360kw），為行業內部電磁加熱領域提供全面的技術指導及加熱機芯，也是目前國內為數不多擁有電磁核心加熱技術的廠家之一。

（給您企業帶來6大利益）

1.高效節能 ----- 生產成本低超導電磁渦流加熱原理，使滾筒自行高速發熱，無需熱傳導，加熱速度快、熱損耗小，熱效率高，無污染，無廢氣廢渣排放，長期使用直接生產成本大大降低。

2.微電腦自動控溫------實現 “標準化生產"、產品品質有保障，可根據不同的工藝要求設定炒制溫度、炒制時間、滾筒轉速、并通過觸摸屏顯示出來；杜絕了依靠工人經驗控制質量的弊端。

3.智能補溫技術-----運行過程低功率，高熱效，在炒制中，當溫度達到設定溫度時，系統處于智能補溫狀態，即用低于額定的功率實現額定功率加熱的溫度，使的實際使用功率只占額定功率的80%左右，省電，節能。

4.設備運行自動化----節省大量人力，從生料入料到成品出料，全部實現自動化，省時省力，大大節省人工成本。

5.一機多用------生產調度靈活（不受設備限制），可用于清制、土制、麩制、酒制、鹽水制、蜜制等炒制工藝。

6.安全、環保-----不存在燃料泄漏，占地面積小無廢料廢渣排放，提高廠房利用率，大大改善車間的工作環境。

聯鎖保護功能：

過流保護：當電流超過電磁設備額定電流時，系統自動減少電流或暫時停止加熱。

過壓保護：當三相電源電壓連續超過 450V 時，系統自動停止加熱并提示相應故障代碼。

欠壓保護：當三相電源電壓低于365V時，系統自動停止加熱并提示相應故障代碼。

電磁加熱線圈短路保護：當線圈短路或開路，系統傳感器自動檢測并停止加熱并提示相應故障代碼。

5、IGBT 模塊短路保護：

6、IGBT 模塊開路保護：

7、IGBT 模塊過熱保護：

8、IGBT 模塊過流保護：

9、過熱保護 : 當系統散熱風機臟堵或故障時，系統溫度傳感器自動檢測并停止加熱并提示相應故障代碼。

10、防水防潮保護 : 所有電控柜、配電箱、操控按鈕均具有良好密封，防塵防水，防護等級為IP54，非噴射性水流很難進入系統內部。

11、浪涌保護：當電源出現浪涌電壓時，電磁加熱系統即停止加熱，浪涌消失兩秒后，系統自動恢復加熱。 如連續出現浪涌電壓時系統自動停止加熱。

12、防雷擊保護 : 當下雨天雷擊時產生高壓干擾時，電磁加熱系統會暫時停機保護、等雷擊過后再自動恢復加熱，不會對系統造成損壞。

13、漏電保護：當設備出現漏電電流時，設備自動切斷三相電源輸入。

14、缺相保護 : 當三相電源任意缺少一相或兩相時，電磁加熱系統停止加熱，傳動系統自動停止轉動并報警提示。

15、防局部干燒保護：炒制滾筒未啟動轉動時電磁加熱系統不工作。

16、炒制滾動保護：當炒制滾筒旋轉到設計極限位置時，滾筒及加熱系統自動停止工作。

17、傳動電機過載保護：當電動機超過設定負載時傳統系統自動報警并停止加熱。

18、斷電保護功能:供電網絡突然停電恢復供電后設備傳動部分、加熱部分不會自動運行。

19、炒制滾筒限位保護：滾筒或滾輪出現故障造成滾筒偏移，設備停止工作。

圖示及型號與技術規格

1，電磁炒制機：JYDC/CY40型

本設備采用電磁渦流加熱感應原理、微電腦精操作系統可根據不同品種的炮制工藝要求預先設定加熱溫度、加熱時間、滾筒轉速，實現各種飲片炮制工藝的標準化生產，成品均勻率達95%以上，加熱范圍（0—450度任意可調）、控溫（溫度控制2度）滾筒變頻調速，滾筒外加多層保溫，熱量損失極小，智能補溫系統使設備運行低功率高熱效。飲片炮制工藝可以編程，可以進行數據記錄、采集并通過U盤拷貝在電腦上進行打印，可以提供筒內監測藥材的炒制溫度。使得炮制飲片的質量，始終在一個標準下。

2． 電磁炒制機的質量標準、檢測標準、測試手段。

質量控制：

1），公司通過對采購過程實施質量控制，確保采購的外購件、外協件符合有關技術要求，建立滿足本公司產品質量要求的供方網絡，保證本公司產品質量的穩定性。建立合格供應商管理體系，所有關鍵零部件均進行供應商評價體系。

2），生產部、質檢部做好生產過程中的檢驗工作，把好質量關。以防為主，生產部在加工工件時必檢，檢查時要"三對照"（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實物）。對于重要部件和質量控制點的加工工序，由質檢部門進行專檢并將檢查結果填寫在生產圖上。

1、成品的終檢驗：生產部在產品完成組裝并確認合格后，交質檢部進行的例行檢驗。

2、建立不合格及存有安全隱患產品召回制度

3、主要檢測設備：

對產品交貨、質量保證期承諾；

保證按照本招標文件中，關于對客戶URS需求文件的響應，保證按照合同要求進行履行。
　　3． 對投標設備的設計、制造、安裝、測試等方面采取技術和組織措施。

安裝條件：設備到達位置并固定完畢后，電源就位，可以進行設備安裝。

工作條件：排、送風系統，電，水，下水口安裝完畢后。

安裝調試方案：

（1）檢查電源線是否符合我公司配電要求；

（2）正確連接電源線；

（3）檢查電源電壓是否正常，檢查排風、送風是否正常；

（4）接通客戶端電源，檢查設備斷路器上閘口電壓是否正常；

（5）接通設備電源，進行整機調試；

培訓方案：

（1）培訓要求：我方負責所有技術指導和人員培訓，包括，工藝、操作、設備維護、設備參數設置、設備性能及問題解答。

（2）培訓分類：綜合培訓（設備理論知識）、現場培訓（設備操作知識）、免費培訓不少于2天的設備操作及維護知識的培訓；

（3）系統培訓內容：負責提供對有關人員進行結構原理、性能、操作、維修、故障排除等基本知識的培訓，使需方人員達到一定熟練度，由雙方人員認可。

（4）培訓資料：為所有被培訓人員提供培訓用文字資料和講義等相關用品；

（5）培訓內容：系統的基本組成，了解各組成部分的技術、設備原理和性能、設備主要部件的結構、設備的操作、使用、設備的日常維護、設備的故障分析方法與解決步驟；
　　4． 交貨地點、交貨時間、交貨方式、交貨進度及運輸條件。

交貨地址：需方現場 。交貨時間：25天。發貨前通知甲方，準備發貨。專車運輸直接到地點。

5． 技術服務。

隨時提供電磁炒制機使用方面的技術支持，每年少一次對客戶的回訪。
　　6.附件：雙塔水浴除塵設備