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詳細介紹
產品簡介
探頭配置
1、主軸截面1上的探頭配置
截面1上共放置2個探頭調節架，相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，順時針方向橫波入射
檢測缺陷：順時針方向檢測圓鋼皮下缺陷
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量：2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上。共4個獨立通道。
2、主軸截面2上的探頭配置
截面2上共放置2個探頭調節架，各相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，縱波入射
檢測缺陷：鋼棒內部冶金缺陷，
檢測范圍：中心橫通孔。
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量： 2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上共4個獨立通道。
3、主軸截面3上的探頭配置
截面3上共放置2個探頭調節架，各相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，逆時針方向橫波入射
檢測缺陷：逆時針方向檢測圓鋼皮下缺陷
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量： 2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上共4個獨立通道。
1、主軸截面1上的探頭配置
截面1上共放置2個探頭調節架，相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，順時針方向橫波入射
檢測缺陷：順時針方向檢測圓鋼皮下缺陷
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量：2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上。共4個獨立通道。
2、主軸截面2上的探頭配置
截面2上共放置2個探頭調節架，各相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，縱波入射
檢測缺陷：鋼棒內部冶金缺陷，
檢測范圍：中心橫通孔。
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量： 2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上共4個獨立通道。
3、主軸截面3上的探頭配置
截面3上共放置2個探頭調節架，各相隔180°，每個調節架上配置一個2通道組合的超聲線聚焦探頭，逆時針方向橫波入射
檢測缺陷：逆時針方向檢測圓鋼皮下缺陷
中心頻率：5.0MHz±10%
耦合方式：水浸法
數量： 2組探頭，每組包含一個2組合晶片，這2組探頭平均分布在工件的圓周方向，間隔180°，處在同一個截面上共4個獨立通道。
缺陷檢測標準
GB/T4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法
產品參數
| 通道數 | 12通道 |
| 探傷速度 | 30m/min |
| 增益總量 | 100dB，步進0.5dB |
| 工作方式 | 單探頭發射、接收或雙探頭分別發射、接收 |
| 靈敏度余量 | ≥50dB |
| 分辨率 | ≥26dB |
| 動態范圍 | ≥30dB |
| 掃描范圍 | 0～5000mm |
| 頻率范圍 | 0.5～20MHz |
| 采樣范圍 | 250MHz |
| 重復頻率 | 單通道100Hz～4KHz可調 |
| 垂直線性 | ≤2% |
| 水平線性 | ≤1% |
| 檢波方式 | 全波 、正半波、負半波 |
| 閘門設置 | 每通道設置3個閘門，A、B為缺陷閘門，C為界面跟蹤閘門 |
| 報警指示 | 每通道A、B、C閘門報警顏色顯示及聲音報警 |
| 延時報警 | 分兩路，延時時間0.1～10S，步進0.1S |
| 波形存貯，數量無限制，可進行波形回放、打印和報告生成 |
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