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詳細介紹
燃油導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備，再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。
燃油導熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優勢在于“高溫低壓“、運行平穩而被廣泛運用。
燃油導熱油爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，具有低壓、高溫的技術特性。可實現穩定在各個等級負荷下，熱效率均能保持在良好的水平。具有完備的運行控制和安全監測裝置，操作方便、安全可靠。閉路循環，液相輸送熱能，熱損失小，節能，運行成本低。快裝或組裝出廠，運輸方便，安裝周期短，投產見效快。結構緊湊，均可單獨布置，鍋爐房投資省。鍋爐保溫性能好，采用了高效保溫材料和*的施工工藝，爐墻散熱損失小的加熱和精確的溫度調節，滿足不同的要求。
燃油導熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料。導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣 。廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于 ≤ 350oC 焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥 。
產品性能
1、安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。
2、受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更安全。
3、介質流程合理，導熱油田低（進口）到（出口），運行中產生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。
4、燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。
5、鍋爐的爐頂布置了密排盤管，能更好的保護爐頂，避免爐頂燒壞的現象。
6、燃氣導熱油爐自動化程度高,起停迅速,運行安全可靠；
7、熱效率高,出力穩定,負荷適應性強；結構緊湊,體積小,占地面積少；
8、配套輔機少,安裝簡單方便,安裝周期短；燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達到較高的環保指標；
9、因此,是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環保產品。
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