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| 機器視覺檢測方案 
機器視覺在線檢測結合緊密自動化機械、機器視覺系統及數學邏輯演算技術等核心科技所開發的自動化光學檢測設備，以取代傳統人工目檢，避免人工目檢的偶然性、隨機性和重復性差的問題，應對產品品質的更高管控要求，現在已經廣泛的應用于產品的檢測、測量以及制程中的監控等。 實用的領域非常廣泛，搭配機械手臂以及各類自動化生產線，可以有效的提高生產效率。 基本構造  由視覺系統、機械系統、軟件系統三個主要部分組成 1、視覺系統（執行圖像采集功能） CCD相機可實現光信號轉換到電子信號，被攝物體的圖像經過光學透鏡聚焦至CCD芯片上，CCD根據光的強弱積累相應比例的電荷，而后在驅動脈沖的作用下轉移，放大輸出為圖像信號。該電荷被轉換為電子信號，獲取了各個圖元接受的光強度，光強度在圖像二值化分析時體現為濃淡度，而采集圖片分析。  2、機械系統 （執行將所檢測物體傳送到制定的檢測點） 該設備可以自由定制上下料方式，圍繞著檢測需求定制不同的相機，光源等。 3、軟件系統（將所采集的圖像進行分析和處理）
自動檢測軟件可靈活搭配機器視覺系統。 工具庫能夠滿足各種視覺需求，從幾何物品的定位、檢測、識別、測量，都能夠解決。 結合靈活而強大的應用開發，軟件能夠以的超快速度，為各種機器視覺應用創建解決方案。 軟件提供幾十種幾何模塊與測量計劃模塊，基本滿足所有測量項。 軟件提供中、英兩種語言選擇，全面兼容Wind 7、Win 8、Win 10系統，客戶可在32位與64位間無縫切換。
 視覺分類 1.局部驗證 產品局部的一致性、跟蹤、確認 檢測產品表面字符是否重印 檢測產品齒痕是否印有烙印 通過角度，檢測產品是否歪斜   2.存在性檢測 檢查產品局部或特征的存在性，判斷產品有無及其個數
3.特征定位 通過2D/3D相機可自動識別定位工作空間距離，從而實現對機器人的視覺引導定位
4.特征測量 產品尺寸測量，包括距離、直徑、總數、角度、面積等， 用于檢測產品的工藝尺寸是否達到設計要求，以確保產品的生產品質
5.表面缺陷檢測 通過視覺檢測掃描產品表面是否存在缺陷，及時發現問題，確保產品的質量        |
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