一、機組主要用途和組成

1.機組主要用途

很多工礦企業和單位，在外部電源由于某種原因停電時，一些關鍵設備不能停止供水冷卻和停止供電，否則會造成非常嚴重的損失。為此，在停電時必須采取柴油機水泵機組或柴油機發電機組，這些設備主要用于鋼鐵企業、冶煉企業、發電廠、核反應堆、高層建筑、賓館、醫院、計算和通訊中心等。

大型冶煉用電爐，其關鍵部位也必須用水冷卻，事故停電時，也必須采用柴油機水泵機組給電爐供水。國內已廣泛采用。

近年來，發電廠建造規范中明確規定:發電廠必須配備有柴油機水泵機組作為發電廠停電時供鍋爐補水系統和消防用水。目前國內外一些大的電廠已應用。

凡是不允許停電的地方，如醫院、賓館、高層建筑、計算通訊中心等，必須采用柴油機發電機組，保證不間斷供電。

2.機組組成

柴油機：進口/合資企業生產，國內外品牌；

水泵：本公司研發產品及國內外廠家生產的產品；

傳動裝置及離合變速器：本公司與國內外生產廠家合作研發的產品；

高彈聯軸器：進口/合資企業生產，國內外品牌；

萬向節：本公司與國內生產廠家合作研發的產品；

齒輪箱：本公司與國內生產廠家合作研發的產品；

自控裝置：本公司研發的微機控制的智能自動化控制系統。可實現待機自動巡檢、故障自動診斷、自動保護、自動程序控制、自動過程控制、自動數據記錄/顯示/打印、實現無人值守和遠程自動控制。PLC及主要元器件采用國外進口品牌；

自動智能充電裝置：進口品牌；

蓄電池：進口/合資企業生產，國內外品牌；

電池箱/柜：本公司研制生產；

公共機座：本公司設計生產；

燃油箱及自動檢測控制加油裝置：本公司研制生產。

機組型號的意義

二、主要設備慨述

1.柴油機

主要功能：

油耗低、熱效率高、功率范圍寬大，適用于各種轉速，啟動迅速、操作簡單、維修方便、工作可靠。

結構特點：

的缸內燃燒技術；

高壓共軌的燃油系統（HPCR）;

集成化設計，零件數量少，故障率低，結構緊湊，易于維護；

高強度全新缸體設計，排量提高，可靠性、耐久性高，噪音低，使用壽命長；

智能自動化的電控系統，提高發動機整體性能，提高了自我診斷、自我保護能力；

良好的電啟動裝置和水自動加熱系統，具有良好的快速啟動性能。

2.傳動裝置

主要功能：

柴油機動力的傳遞；

當柴油機特性與水泵特性不符合時，可通過傳動裝置實現合理的匹配；

可實現大功率的工程機械空載啟動；

可適用于非連續工作機械的頻繁離合。

結構特點：

可實現水平方向傳動；

可實現90°直角方向傳動；

國內某鋼廠雨水泵傳動裝置為柴油機通過高彈聯軸器水平方向輸出，通過離合變速器與萬向節相聯傳動到直角齒輪箱，變成垂直向下輸出到斜流泵的輸入端。

3.自控裝置主要功能

▲ 五種控制方式
·可選擇機旁/集控室或指揮中心控制方式，且互相聯鎖；

·手動控制：由人工按動控制器按鈕，啟動或停機，運行過程由預設程序自動完成；
·自動控制：當工廠停電/管網壓力降低時，機組接到控制信號后，立即啟動或停機。

·遠程控制：由微機通過通訊網絡實現運程挖制；

·緊急手動控制：機組具有兩種獨立的控制方式：PLC系統和繼電器系統，兩個獨立的控制回路。當微機控制系統出現故障或設備檢修、試驗等特殊情況下，按機旁控制柜或集控室柜上的“緊急啟動"按鈕(自動關閉PLC機電源)，啟動柴油機，達到額定轉速并穩定運行，直到允許停機時，按“緊急停機"按鈕，柴油機停機后全面檢查機組并排除故障，按“復位"按鈕，恢復PLC供電電源，復原，做好下一次后動準備。該控制方式，為我方。