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灌裝封尾機的工藝流程
灌裝封尾機采用自動升降伺服的灌裝方式，灌裝精確(可任意調整)計量誤差?。辉摍C采用先進技術，灌裝無拖尾、拉絲等現象，物料在灌裝和儲存過程中不會產生固化現象。
灌裝封尾機適用于各種塑料軟管、鋁塑復合軟管的自動灌裝，封尾，切尾及日期打印，廣泛應用于日化、醫藥、食品、化工等行業。
灌裝封尾機PLC 程序控制，通用性強，功能齊全，封尾外觀整齊，封合牢度高。該機可配各種不同規格的灌裝頭，滿足不同粘度的灌裝要求。
灌裝封尾機設備的工藝流程主要分為如下階段：
1、液體灌裝
在灌裝口進入灌裝站的物體均勻地涂抹在灌裝口外表。通過計量泵和夾管閥門等裝置，將液體定量灌裝到外表中。暫存灌裝好的物體，閥門關高度調整，防止流出。
2、封口
將封袋部署合并，使可封口部署在封口呈現，使用封口器獲得合格的密封效果。封口呈現完好的原因就在于其橡皮墊和加熱棒的組合橡皮墊可以被預設的溫度軟化并牢固附著在袋子上，同時加熱棒把袋口烤干并禁止其滲漏。
3、封尾
根據設定好的尺寸封閉袋子。在封口后，袋子需縱向封尾，由此的封尾可預防部署浮動、容鍋自由等現象，避免釘起芯和套裝外觀較差的局面。
4、清洗和滅菌
在工廠進行清洗和滅菌操作，嚴格確保灌裝口和灌裝機器的衛生條件。