實驗室薄膜蒸發器刮板式

一、正常開車

1.先開啟循環冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運行狀態。打開濃縮液容器，抽真空閥。

2.打開進料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。

3.接通電源，啟動旋轉薄膜蒸發器的電機，觀察電機轉動方向是否正確。

4.緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進入夾套，從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后，再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15Mpa左右。

5.從底部視鏡觀察出料情況，嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。

6.系統穩定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。

7.當濃縮液容器液面將滿時，按步驟切換至另一個容器。

8.如果用戶條件許可，提高蒸發器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。

二、正常停車

1.先關蒸汽閥。

2.關閉進料閥。

3.待蒸發器中料液放凈后，關閉出料閥。

4.向蒸發器中加進60度左右的沖洗水，把設備沖洗干凈。

5.停電機。

6.停循環水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統處于常壓狀態。

三、安全及注意事項

1）嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。

2）嚴禁反向運轉。

3）嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。

4）注意用電安全，不用濕手按動電鈕。

5）當設備內溫度超過150度以上，請在訂貨時給予特殊說明

實驗室薄膜蒸發器刮板式

產品的構成：

1.進料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發裝置（雙層夾套）.4耦合電機裝置5.刮膜裝置6.一級冷凝裝置7.回收裝置（多個）8真空冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）13.精準進料泵 14.壓力分散器

3. 產品特點：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發出產物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產物

9.刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現預加熱功能，溫度可達300度，溫度可調節

11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

7.技術參數：

薄膜蒸發器和蒸餾裝置存在哪些不同之處
薄膜蒸發器是一種蒸發器，其特點是傳熱和蒸發沿加熱管壁呈薄膜狀流動的料液。它具有傳熱效率高、蒸發速度快、物料停留時間短等優點，特別適用于熱敏性物料的蒸發。人們對蒸餾器有一些基本的認識，因此將薄膜蒸發器與蒸餾器混為一談是很自然的。事實上，兩者之間仍有一些不同之處。蒸餾裝置是蒸餾分離物質的儀器。蒸發器是制冷四大部件中非常重要的一部分。低溫冷凝液通過蒸發器與外界空氣交換熱量，蒸發吸收熱量，達到制冷效果。
薄膜蒸發器的加熱室提供蒸發液體所需的熱量，促進液體沸騰和蒸發。蒸發室將氣相和液相分離。蒸餾裝置是在蒸發器的基礎上在內部放置冷凝器。當進料混合物加熱后輕物質分子移動到一定距離時，薄膜蒸發器通過冷凝與冷凝器分離，重物質沿著蒸發器壁向下流動。由于輕物質的氣相凝聚在內部，真空壓降很小，可以保持設備內的真空度。蒸餾器在一定程度上可以作為蒸發器的功能升級產品，其功能比蒸發器多。
在選擇薄膜蒸發器時，我們需要綜合考慮以下幾點因素：
1.生產能力及運行參數：包括生產能力、進出口濃度、溫度、年運行小時數等。
2.產品特點：包括薄膜蒸發器的熱敏性、粘度和流動性、發泡、固含量、結晶和聚合傾向等。
3.操作介質：如蒸汽、冷卻水、清洗液等。
4.制造的材料選擇和表面拋光要求；
場地條件：如空間、氣候(室外)、能源與產品連接、工作平臺等。