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FZG/YZG系列方形真空干燥機,真空干燥機,真空干燥設備,箱式真空干燥機,靜態真空干燥機,低溫真空干燥機

箱式真空干燥設備 簡介:

所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進行加熱干燥，如果利用真空泵進行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。 注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環真空泵，可不用冷凝器，節省能源投資。

箱式真空干燥設備 概述:

純水在沸騰的狀態時具有較大的汽化速度。常態下，約100℃時純水開始沸騰。而在真空條件下，由于系統中水蒸汽分壓，遠低于物料表面的水蒸汽分壓，水的沸點低于100℃。例如：表面降至-0.07MPa時，水在70℃即開始沸騰。所以盡管在較低的操作溫度下，本干燥機仍有較大的干燥能力。

真空干燥箱擁有多種加熱方式可選：電加熱、水加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱。

電加熱型真空干燥箱介紹：

電加熱真空干燥烘箱*的優點在于加熱快，只要有380V三相電就可以使用，操作也和維護也非常方便，電加熱管平均分布于每層烘架，這樣每一層烘層都有相同的熱量分布，同時這樣做的好處是：在保證總功率不變的前提下，使得單位長度的加熱管的功率較小，因此加熱管不會發紅，不會破壞物料本身屬性。 15型的32只烘盤平均分為8層，而每一層放置4只標準沖壓烘盤（烘盤尺寸460*640*45mm尺寸），電加熱型升溫較快，但是也容易沖溫，所以在使用時需要掌握經驗。我們為電加熱型配置了時間控制器來控制加熱和停止的時間，在接近目標溫度時，供電系統會間隙性供電給加熱管，防止沖溫過快而不受控制。

蒸汽加熱型真空干燥箱介紹：

蒸汽加熱型真空干燥烘箱是較常用的一款型號，而32盤（FZG-15型）的蒸汽加熱型又是其中所用較多的一款型號，它的優點在于使用比較方便，在北方使用更多，蒸汽供熱地區比較常用，因為能源使用方便且使用成本較低而受歡迎。蒸汽加熱的溫度控制取決于蒸汽的進汽量，因此只要控制好閥門便可控制好溫度，較為常見的是使用蒸汽電磁閥配合溫度傳感器工作。 我司的蒸汽加熱盤管烘車，密度高，散熱面積大，管與管之間的間隙僅有40~50毫米距離，每一層的加熱管密度都相當大，升溫效率高。蒸汽加熱的進口在上方，蒸汽由上而下流動（上進下出），在蒸汽進口和蒸汽出口處均貼有標識，請勿反接，反接影響散熱效果，錯誤的接法會使溫度分布不均勻。

水加熱型真空干燥箱介紹：

水加熱型真空干燥烘箱是蒸汽加熱型的升級版本，在蒸汽加熱型的基礎上增加了水箱、熱水泵、以及電器溫控系統。因此水加熱型的優點是在不使用水加熱時可做為蒸汽加熱進行使用，然而在不使用蒸汽時，又可利用水和電加熱烘箱，水加熱型烘箱*的好處是溫控精度高，不會超溫；由于水的沸點是100℃，在傳導熱量時會有一定的損耗，因此此型號比較適合于需求溫度不超過80℃的情況使用。 在水箱中有加熱管和溫度傳感器，當電源啟動后，加熱管為水加熱至水箱設定溫度，同時熱水泵將水箱中的熱水經管路由下進口經過烘箱盤管散熱至烘箱中，*回去水箱中繼續加熱，而烘箱中有一個溫度傳感器，當傳感器的溫度信息到達烘箱設定溫度時，水泵停止向烘箱送水，雙溫度控制使得烘箱的溫度精準度要高，適合于對溫度精準有一定要求的客戶使用。

導熱油型真空干燥箱介紹：

導熱油加熱型,這種加熱方式與熱水加熱型的結構一樣，只是在加熱介質和傳動上有所區別，補充了熱水加熱的溫度局限性，使可控制溫度達到常溫~200℃，但也因為使用導熱油為介質而不適用于制藥、食品等行業。

設備結構及輔助設備介紹：

1、干燥器器身：

根據不同的生產要求，干燥器器身可由A3 鋼板或A3 鋼板內貼1Cr18Ni9Ti不銹鋼板或1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制作。1Cr18Ni9Ti不銹鋼板器壁便于清洗，真空干燥機，有利于達到***的無菌要求，對酸堿具有良好的防腐蝕作用。器身前后設有三個視鏡，便于觀察物料干燥情況，視鏡襯墊由硅橡膠制作，既密封又適用***干燥要求。器身上設有真空表和溫度計，還設有消毒口、用于對物料干燥前或干燥中后期的消毒和保護。消***體和保護氣體由用戶自擇，消毒過程中必須關閉真空泵與真空閥門、消毒結束關閉消毒口后、才能開啟真空泵打開真空閥門抽真空。如需無茵操作，應配備蒸汽過濾器(用于消毒口)及空氣過濾器(用于放空閥口)?？紤]到消毒口輸入蒸汽壓過高，器身上還裝有安全閥用于保護<≤0.2 MPa>。器身上設有一個蒸汽進口<或熱水出口)、器身底下設有疏水器接口(或熱水進口)和排污口，考慮到用戶干燥含水量較高的物料，在干燥過程中會在器身內大量積水，形成二次蒸發，減慢干燥速度，本廠還生產有排污貯水箱附件，可克服上述弊端，待干燥結束取出物料后，排放掉污水即可。

2、干燥器內烘架:

根據不同的物抖干燥要求，烘架可由20#無縫鋼管或1Cr18Ni9Ti無縫鋼管制作。根據物料不同的干燥溫度要求、烘架有蒸汽型、熱水型、電加熱型三種形式。

3、熱水箱：

熱水箱是為熱水型真空干燥器專門設計生產的。上設有水位計、加水口、泄漏水口、排污口、測溫口，熱水進出口及SC-Ⅱ蒸汽加熱消聲器<或電加熱熱水器)，還設有自動數顯溫控裝置，用戶可方便地設置溫度在0～100℃之間。熱水箱保溫層厚80mm、整個熱水箱工作狀態是低噪聲、低能耗。熱水箱附有箱架。熱水箱應用干凈的軟水，以免水垢影響傳熱速度和水循環速度。

4、蒸汽電磁閥架:

蒸汽電磁閥架主要用于熱水箱加熱，當熱水溫度達到預先設定值，30型方形真空干燥機，測溫計通知電控箱切斷蒸汽電磁閥、當熱水溫度低于預先設定值，則打開蒸汽電磁閥，達到自動濕控目的。一旦蒸汽電磁閥失靈，關閉蒸汽電磁閥左右兩只截止閥，打開下面一只截止閥，實現手動溫控，拆修蒸汽電磁閥不影響正常工作。

5、熱水管道泵:

熱水管道泵主要用于熱水型真空干燥器的熱水循環，選用型號為SGR40-6-20。

6、熱水電磁閥架：

熱水電磁閥架主要用于熱水型真空干燥器烘架的熱水通入與截止作用，熱水電磁閥與電控箱聯接實現自控，其功能與蒸汽電磁閥架相似。

7、冷凝器:

冷凝器作用是在真空抽氣管路中回收溶劑，換熱面積為7m2，如圖1所示， e接口通入冷水，f接口出水。如用戶對回收溶劑有特殊要求，廠方可根據用戶要求的材質進行制作冷凝器。本廠還設計制造多程帶翅銅管冷凝器，真空干燥機廠家，操作壓力為一0.1 MPa～0.2Mpa，外殼由不銹鋼制作，換熱管由紫銅管制作，配套S一2F6.5制冷機，選用F-22為制冷劑，冷凝器附有架子。

8、貯槽：

貯槽作用是存放回收溶劑，可根據用戶要求的材質進行制作，貯槽設有真空抽氣進出口，溶劑排放閥口，放空閥口，液位計。

9、真空泵:

真空泵的選擇請參考技術數據一覽表與真空干燥器系統配置表，可根據物料的沸點、蒸發量及干燥要求選用合適的真空泵。但在溶劑不需回收情況下，由于真空抽氣抽濕中含有大量水蒸汽，原則選用水環式真空泵或水噴射泵或ZSL-I-100射流真空泵<遼寧省遼陽射流真空設備廠)等。水環式真空泵可與機械增壓泵聯用(即JZJS系列機組由上海真空泵廠生產>。

10、電控箱:

主要用于熱水自動溫度控制循環，電加熱烘架的溫度自動控制，溫度數顯設定，真空泵、熱水管道泵、冷凝器、冷水循環水泵等手動與自動控制。

11、烘盤:

在被干燥物料允許的情況下，盡量選用10目～12目不銹鋼篩網盤（1Cr18 Ni 9Ti)，有利于物料的干燥。

設備特點：

1、真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節省蒸發器的傳熱面積。

2、蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

3、蒸發器熱損失少，能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量充分利用。

4、能低溫干燥不穩定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。

5、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中無優秀作品不純物混入，符合GMP要求。

6、屬于靜態真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。

7、采用冷凝器，可有效回收物料中的溶劑。

適應范圍：

適用于在高溫下易分解、聚合和變質的熱敏性物料的低溫干燥，被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業。

方形真空干燥機 技術參數表:

圓形真空干燥機 技術參數表:

上述數據。僅供參考。如有特殊要求，本廠提供設計，咨詢服務。

★◆訂購技術參數：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等

◆設備制作材質：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產品的實拍圖。因為各客戶的具體要求不同，實拍圖只是外形結構的示意圖，顏色等具體細節以實際發貨為準。網站上產品標注的價格僅供參考，根據不同配置會有區別，實際以公司銷售人員的正式報價為準。