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安裝方式	法蘭連接	材質(zhì)	不銹鋼材質(zhì)
操作方式	連續(xù)操作	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品大小	中型	產(chǎn)品新舊	全新
過濾精度	0.5um	過濾推動力的方式	加壓過濾器
結(jié)構(gòu)類型	立式	適用對象	水
水處理機(jī)類別	其他	懸浮液過濾方式	深層過濾
自動化程度	半自動

袋式不銹鋼過濾器特點：
袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。
基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機(jī)免清洗，省工省時。
濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力的保證了過濾品質(zhì)。
袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運行費用低，節(jié)能效果明顯。
濾袋過濾精度不斷提高，目前已達(dá)到過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用，節(jié)約成本。
袋式過濾器應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

規(guī)格型號	濾袋編號	濾袋數(shù)量	過濾面積 m²	進(jìn)出口口徑 mm	設(shè)計壓力 Mpa	筒體直徑 mm	理論流量 m³/h
DL-2P2S	二號	2	1.0	DN50	0.6	400	80
DL-3P2S	二號	3	1.5	DN65	0.6	450	120
DL-4P2S	二號	4	2.0	DN80	0.6	500	160
DL-5P2S	二號	5	2.5	DN80	0.6	550	200
DL-6P2S	二號	6	3.0	DN100	0.6	600	240
DL-7P2S	二號	7	3.5	DN100	0.6	650	280
DL-8P2S	二號	8	4.0	DN125	0.6	700	320
DL-9P2S	二號	9	4.5	DN125	0.6	750	360
DL-10P2S	二號	10	5.0	DN150	0.6	850	400
DL-12P2S	二號	12	6.0	DN150	0.6	900	480
DL-14P2S	二號	14	7.0	DN200	0.6	950	560
DL-16P2S	二號	16	8.0	DN200	0.6	1100	640
DL-18P2S	二號	18	9.0	DN250	0.6	1200	720
DL-20P2S	二號	20	10.0	DN250	0.6	1300	800
DL-22P2S	二號	22	11.0	DN300	0.6	1400	880
DL-24P2S	二號	24	12.0	DN300	0.6	1500	960

袋式不銹鋼過濾器清洗工作
關(guān)閉過濾器進(jìn)出口閥門，切斷電源。在清洗過程中，為了防止意外發(fā)生，務(wù)必確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。
打開過濾器頂部的排氣閥，排放過濾器內(nèi)的氣體。這樣可以減輕過濾器內(nèi)部的正壓，便于后續(xù)的清洗工作。
拆卸過濾器的濾袋。首先拆下濾袋固定環(huán)，然后將濾袋從過濾器中取出。注意在拆卸過程中要小心操作，避免損壞濾袋。
清洗濾袋。將濾袋放入清洗槽中，加入適量的清洗劑，用軟刷輕輕刷洗濾袋表面，去除附著在濾袋上的污垢和雜質(zhì)。清洗過程中要注意不要用力過猛，以免損壞濾袋。清洗完成后，用清水沖洗干凈濾袋，然后將其晾干。
清洗過濾器內(nèi)部。使用軟布或海綿蘸取適量的清洗劑，輕輕擦拭過濾器內(nèi)壁和濾芯，去除附著在內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)。清洗過程中要注意不要刮傷過濾器內(nèi)壁。清洗完成后，用清水沖洗干凈過濾器內(nèi)部，然后將其晾干。
檢查過濾器各部件。在清洗完成后，需要對過濾器的各個部件進(jìn)行檢查，確保沒有損壞或磨損的情況。如有損壞或磨損的部件，應(yīng)及時更換。
重新安裝濾袋。將清洗干凈并晾干的濾袋重新裝入過濾器中，然后用濾袋固定環(huán)固定好濾袋。注意在安裝過程中要確保濾袋與濾芯之間的密封性。
關(guān)閉過濾器頂部的排氣閥，打開過濾器進(jìn)出口閥門，恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
袋式不銹鋼過濾器安裝過程
選擇合適的安裝位置。應(yīng)安裝在平穩(wěn)、堅固的基礎(chǔ)上，且周圍應(yīng)留有足夠的空間以便于操作和維護(hù)。
連接進(jìn)出口管道。將過濾器的進(jìn)出口管道與相應(yīng)的管道連接好，注意連接處應(yīng)密封良好，防止泄漏。
安裝支架和腳輪。根據(jù)實際需要，為過濾器安裝支架和腳輪，以便于設(shè)備的移動和固定。
連接電源和控制系統(tǒng)。將過濾器的電源線連接到相應(yīng)的電源上，并將控制系統(tǒng)與過濾器連接好，確保設(shè)備可以正常運行。

進(jìn)行調(diào)試。在設(shè)備安裝完成后，需要進(jìn)行調(diào)試，檢查設(shè)備是否正常運行，各部件是否工作正常。如有問題，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和處理。