操作方式	連續式	產地	國產
產品大小	小型	產品新舊	全新
分離因數	1907ω2r/g	分離因素	高速
結構和分離要求	過濾離心機	結構類型	臥式
適用場所	其他	卸渣方式	螺旋卸料
裝料限量	15-20m/h	自動化程度	全自動
最大相對離心力	3200	作用原理	離心過濾

LWL系列為臥式螺旋卸料過濾式離心機，該機運轉平穩，洗滌效果好，處理能力大，經濟效率高，它可在全速運轉時對懸浮液進行自動連續地進料、洗滌、脫水和卸料。是固液分離中高效的分離設備。該機適用于化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業固液分離，分離懸浮液固相在10%~80%固相顆粒直徑在0.13~5mm(0.2~2mm效果尤佳)范圍內的線狀或結晶狀的固體顆粒，如檸檬酸、古龍酸、鹽、果汁、硫銨、尿素等。

詳細介紹

連續性工作，處理量大

多種形式轉鼓，螺旋轉鼓設計適用范圍廣

功率配備合理，能耗低

與物料接觸的零部件采用不銹鋼制造

采用進口軸承密封件配套及獨立的循環油潤滑油系統

密封型機殼對操作人員，現場環境起保護作用

體積小，安裝方便，無需搞復雜的基礎

運行安全可靠，利用V型打滑卸荷及過載保護裝置

臥式螺旋卸料過濾式離心機轉鼓的半錐角較離心力卸料離心機小，由螺旋的差轉速來控制物料的滑動速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分，通常采用200的半錐角。如果需要對結晶進行洗滌，就要求濾渣較為緊密，則采用半錐角為100的轉鼓，該錐角對于處理棉絨之類的物料及易滑動的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉，則用錐角為00的圓筒形轉鼓，物料靠螺旋輸送，能保證濾渣在脫水和洗滌時均有良好的滲透性。螺旋卸料過濾離心機結構截頭圓錐形轉鼓內有輸料螺旋，兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉。轉鼓與輸料螺旋之間的不同轉速通過差速器獲得。轉鼓內表面鋪板狀濾網，進入轉鼓小端的懸浮液在濾網上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下，濾餅在濾網上由轉鼓小端向大端連續移動，并在大端排出轉鼓。

螺旋卸料過濾離心機分離因數較高，具有較大的當量過濾面積及過濾強度,料層薄，又在不斷地翻轉之中，可在較短的時間內獲得含濕量較低的濾餅。因此，它具有體積小、產量大、脫水效率高、濾餅干及運轉費用低的優點。

關鍵詞：密封件離心機

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