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大發機械廠
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瑞安大發機械廠

時間:2009-8-18
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              本公司專業生產各種透明膜包裝機,包括全自動透明膜包裝機、半自動透明膜包裝機,高速枕式包裝機,食品包裝機等生產系列等,歡迎廣大新好客戶光臨                                                                        

                                                     食品包裝有了標準

             標準化組織ISO在HACCP安全管理體系標準的基礎上,制定出ISO22000:2005標準——《食品(包裝)安全管理體系一對食品鏈中任何組織的要求》。

  該標準由ISO來自食品行業的專家、專業化機構和食品法典委員會的代表,以及聯合國糧農組織和世界衛生組織聯合建立的機構共同制定。該標準可作為技術性標準為對企業建立有效的食品安全管理體系提供指導,并促使的企業以更加簡單、一致的方式實施HACCP,避免因為國家不同或者食品產品不同而有所差異。

  ISO 22000引用了食品法典委員會提出的五個初始步驟和七個原理。五個初始步驟包括:建立HACCP小組;產品描述;預期使用;繪制流程圖;現場確認流程圖。七個原理包括:危害性分析;確定關鍵控制點;建立關鍵限值;建立關鍵控制點;當監視體系顯示某個關控制點失控時確立應當采取的糾正措施;建立驗證程序以確認HACCP體系運行的有效性;建立文件化的體系。ISO 22000明確了食品安全管理中的共性要求,而不是針對食品鏈中任何一類組織的特定要求。

  ISO22000是食品安全管理體系的新標準,它旨在確保食品供應鏈中沒有薄弱的鏈接。ISO 22000采用了ISO 9000標準體系結構,在食品危害風險識別、確認以及系統管理方面,參照了儀器法典委員會頒布的《食品衛生通則》中有關HACCP體系和應用部分。ISO 22000的使用范圍覆蓋了食品鏈全過程, 即種植、養殖、初級加工、生產制造、分銷,一直到消費者使用,其中也包括餐飲。另外,與食品生產密切相關的行業也可以采用這個標準建立食品安全管理體系,如殺蟲劑、獸藥、食品添加劑、儲運、食品設備、

  食品清潔服務、食品包裝材料等。該標準可以單獨采用,也可以與其他管理體系標準如ISO9001:2000聯合采用。

  ISO22000《食品安全管理體系要求》是一個自愿采用的標準。該標準對食品安全管理體系提出了一個統一標準,我國食品及食品包裝生產企業應未雨綢繆,盡快熟悉和掌握該標準,按標準建立健全食品安全管理體系。有關部門亦應根據該標準對進口食品的生產企業提出相應的要求。
                                                      定量包裝自動化將成食品包裝設備主流                                               ]

      據業內專家預測,今后食品定量包裝自動化將成為食品工業和食品包裝業的主流。

  目前,經濟發達國家的食品包裝中,90%已經實現了定量包裝自動化,食品的包裝都由自動包裝機來完成。就顆粒、粉料食品的包裝而言,從計量、制袋、充填、封口到切斷全過程,都是由計算機控制的自動立式包裝機完成的。現今,我國也正從傳統落后的手工散裝方式,轉向食品定量包裝,并且逐漸向定量包裝自動化方向發展。

                                                      食品包裝機械朝高速 多功能 智能化發展

         食品安全是關系國計民生的重大問題,與此息息相關的食品包裝的重要性也就勿庸置疑。在滿足中國13億人口食用物資供應的背后,是龐大的食品包裝機械市場。
市場需求強勁要求不斷提高
 

          根據中國食品和包裝機械行業協會的統計數據,2006年國內食品和包裝機械行業銷售火爆,銷售額在2005年673.7億元人民幣的基礎上增長22.96%,達到828.38億元人民幣,增長率創近年新高。

         隨著中國市場經濟高速發展以及人們生活質量的提高,國內對于微波食品、休閑食品及冷凍食品等方便食品的需求量將不斷增加,這將直接帶動相關食品包裝的需求,令國內食品與包裝機械業可在較長時間內維持正增長,預測到2010年,國內食品與包裝機械業的總產值將達到1300億元人民幣,而市場需求可能達到2000億元人民幣。

          同時,消費者對食品及其包裝要求正在不斷提高。其中,高度安全占據首要地位。食品從包裝材料到包裝方式,從環境要求到標識處理等都更為嚴格,因此,行業需要高度重視和大力開發符合安全衛生要求的食品包裝機械,盡量減少食品包裝機械作業過程發生錯誤,避免產生不合格產品。 
  
                                                      食品包裝機械發展趨勢 

         目前,食品包裝機械的研發正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發展,以適應市場需求。

為滿足交貨期的要求和降低工藝流通成本的需要,未來食品包裝機械要求能夠進行高速生產。同時對一些產品,還要求包裝機械和生產機械相銜接。除了需要提高轉速外,還可采用連續工作或多頭工作方式。此外,還必須降低廢品率及故障率,使正常的生產率得以提高,發展趨勢是使包裝機械進一步智能化,即設備自行診斷,自我修復。

         現代消費者追求食品口味的豐富性,食品生產趨向于多品種、小批量。與此相應,多元化、具有多種切換功能,能適應多種包材和模具更換的包裝機才能夠適應市場的需求。為使包裝機械具有良好的柔性和靈活性,提高自動化程度,須大量采用微電腦技術、模塊技術和單元組合形式。例如,德國BOSCH公司所屬的HESSER廠生產的多工位制袋真空包裝機,可集制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能于一體,方便快捷。

          今后,工業機器人、微電子、電腦、智能型和圖像傳感技術等也將會得到越來越廣泛應用,促使包裝機械日趨自動化。在這種包裝機械中,微機作為它的大腦,取代了常規的控制系統。各種儀器、儀表、傳感器感受包裝參數的變化,并反饋到大腦(微機)中,從而命令執行機構完成包裝操作所必需的動作。
目前,國內食品廠的大部分包裝工作,特別是較復雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是人工操作,可能造成對被包裝產品的污染。這種狀況極需得到改變。
 

 

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