表面洛氏硬度塊 系列

產品簡介 Product introduction

洛氏硬度試驗是簡便、迅速的硬度測試方法。洛氏硬度試驗方法廣泛應用于生產制造、科學研究的各個領域。 洛氏硬度試驗是用標準型壓頭在先后兩次對被試材料表面施加試驗力（初試驗力與總試驗力），在試驗力的作用下壓頭壓入試樣表面。在總試驗力保持一定時間后，卸除主試驗力，保留初始試驗力的情況下測量壓入深度，以總試驗力下壓入深度與在初試驗力下的壓入深度之差（即所謂的殘余壓入深度）來表征硬度的高低，殘余壓入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。 洛氏硬度的符號以HR表示。為適應各種不同材料的應用，根據所用的壓頭及試驗力的不同組合區分為洛氏硬度標尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。

洛氏硬度（HR）測試當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大于450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.59mm/3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。

根據實驗材料硬度的不同，可分為三種不同標度來表示：

■ HRA 是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度高的材料。例如：硬質合金。

■ HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、 鑄鐵等。

■ HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼等；

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C為三種不同的標準。稱為標尺A、標尺B、標尺C。洛氏硬度實驗是現今所有使用的幾種普通壓痕硬度實驗的一種。三種標尺的初始壓力均為98.07N（10Kgf)，最后根據壓痕深度計算硬度值。標尺A使用的是球錐菱形壓頭，然后加壓至588.4N（60Kgf）；標尺B使用的是直徑為1.588mm（1/16英寸）的鋼球作為壓頭，然后加壓至1471N（150Kgf），因此標尺B適用于較軟的材料檢測。標尺C適用于較硬的材料檢測。

標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。

■ 產品均勻性符合國際通標ILAC、CNAS標準【】；產品均勻性符合國家標準GB/T、JJG標準【C級】；

■ 如果您需要更加準確的硬度范圍或者更好的均勻性，可非標定制。

■ 硬度塊尺寸規格 60x10 （可根據客戶要求生產各種非標尺寸硬度塊）

技術指標 Technical indicators

ASTM洛氏（表面洛氏）硬度測試塊【美國】

產品簡介 Product introduction

洛氏硬度測試是一種快速，廉價的試驗。在一個洛氏硬度試驗機操作簡單提供了額外的好處，洛氏硬度測試并不是一般需要高技能的操作員進行。該測試材料的選擇過程和質量控制，有用和商業產品的驗收測試。

洛氏硬度標分為兩大類：常見的洛氏硬度和表面洛氏硬度。這兩類測試使用相同類型的壓頭。

性能特點 Performance characteristics

■ 校準美國ASTM的E18

■ 終身保障

■ 的優質鋼材，銅，鋁

■ 羅克韋爾手試塊表面和鉆石研磨拋光到鏡面

■ 更高的精度和易用性測試

■ 特殊熱處理工藝確保了的一致性和可重復性

■ 羅克韋爾試塊是我們的/ IEC 17025標準認證的實驗室

■ NIST可追蹤證明書

注意事項 Precautions

● 壓頭與砧應清潔和良好坐下。

● 要測試的表面應清潔，干燥，光滑，一個粗糙的地面通常是足夠的洛氏硬度試驗。

● 表面應平整，垂直的壓頭。

● 關于圓柱面的測試將給予低的讀數，誤差對曲率，載荷，壓頭不同，材料和硬度。這種效應的理論與實證更正已經公布。

● 試樣的厚度應是這樣的：一個標記或不上凸起的一塊背面產生。建議的厚度至少為10倍的壓痕深度。壓痕之間的間距應在三至五倍的壓痕直徑。洛氏硬度測試塊被設計用來在一邊縮進沒有接近塊的比.040“的邊緣。

● 對負載的應用程序的速度應該標準化。這是通過調整洛氏硬度計。洛氏硬度的變化可以非常明顯，除非軟質材料應用的負載率是小心控制

注：美國進口硬度塊硬度標尺相對國內更加完整：

HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRR、HRP、HRS、HRV、HRN、HRT、HRW、HRY都有現貨。