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酒精沉淀罐可選用碳鋼或不銹鋼材料，便于現場制造
發布時間：2022-10-10 酒精沉淀罐鋼板制酒精發酵罐采用鋼板制成，鋼板厚度視發酵罐容積不同而異，一般采用4—8毫米厚鋼板制成，罐身呈圓柱形，罐身直徑與高之比為1：1.1；蓋及底為圓錐形成碟形；罐內裝冷卻蛇管，蛇管數量一般取每立方米發酵醪用不少于0.25平方米的冷卻面積。蛇管可分上下兩組安裝，并加以固定。也有采用在罐頂用淋水管或淋水圍板使水沿罐壁流下，達到冷卻發酵醪的目。對于容積較大的發酵罐，這兩種冷卻形式可同時采用。對地處南方的酒精廠，因氣溫較高，故應加強冷卻措施。有的工廠在發酵罐底部設置吹泡器，以便進行攪拌醪液，使發酵均勻。罐頂設有CO2排出管和加熱蒸汽管、醪液輸入管。但管路設置應盡量簡化，做到一管多用，這對減少管道死角，防止雜菌污染有重要作用。大的發酵罐的頂端及側面還應設有人孔，以便于清洗。
酒精沉淀罐的主要特點：
1.把大罐的夾層當作蒸發器，液氨直接在夾套內蒸發，利用其氣化潛熱冷卻罐內的啤酒液，從而省卻了酒精水的中間換熱循環，節省能耗12%以上。
2.把夾套當作蒸發器，由于夾套內的壓力比酒精水系統的要高，為此，設置了安全可靠、合理、結構新穎的蜂窩結構夾套，夾套與筒體組成的蜂窩狀結構，其強度和剛度相互得到了提高。夾套焊縫可減少30%。
3.夾套做成分片式，與筒體的焊接*避開筒體的縱、環向焊縫，避免了氨通過焊縫往罐內啤酒液泄漏的可能性。克服了其它夾套的缺點。
4.可選用碳鋼或不銹鋼材料，便于現場制造，降低制造成本，節省投資費用。
5.占地面積小，并可避免使用酒精水冷卻系統帶來的酒精揮發對大氣帶來的污染，符合環保產品要求。
6.設備底座可采用鋼架結構和混凝土結構，定貨時可根據用戶確定。